[实用新型]一种空心坯料预分流-楔压组合凸模

摘要

本实用新型采用预分流模、楔压模和凸模芯轴配装成形的空心坯料预分流-楔压组合凸模。预先分流模率先实现金属塑性流动体积预分配，减少锻件余量，提高材料利用率；楔压模迫使金属在楔压力作用下塑性流动，增加了金属塑性流动流程，克服机械加工对成形构件力学性能的影响，达到改善成形构件力学性能的目的；凸模芯轴与凹模形成闭合型腔，从而约束变形金属的进一步径向流动，减小了凸模与变形金属的接触面积，降低了挤压成形力。

主权项

空心坯料预分流‑楔压组合凸模结构，其主要由预分流模、楔压模、凸模芯轴和模板组成，其中模板为圆柱体或者长方体，其特征在于：凸模芯轴由两个直径不同的圆柱体一体组成，其中小直径圆柱体的直径与挤压成形圆盘制件的孔径相同；楔压模在凸模芯轴的外侧，其是一端面为平面、另一端面与挤压成形圆盘制件的表面形状一致的中空圆柱体，其中空部分是与圆柱体共中心轴线的、与凸模芯轴间隙配合的台阶状通孔，且平面侧的孔径对应凸模芯轴的大直径圆柱体的直径，平面侧还开设有至少4个与模板固定用的螺栓孔；预分流模在楔压模的外侧，其也是一端面为平面、另一端面与挤压成形圆盘制件的表面形状一致的中空圆柱体，其中空部分是与圆柱体共中心轴线的、与楔压模间隙配合的通孔，平面侧也开设有至少4个与模板固定用的螺栓孔，所述预分流模的通孔的直径小于等于空心坯料的内径，所述预分流模的外径略大于挤压成形圆盘制件的外径；先将凸模芯轴从楔压模的台阶状通孔穿过以使得凸模芯轴与楔压模间隙配合，同时凸模芯轴的小直径圆柱体凸出于楔压模的底面之外并足以与相应的凹模形成闭合型腔，随后通过螺栓将楔压模固定在模板上；随后将预分流模套在楔压模外以使得预分流模与楔压模间隙配合，随后通过螺栓将预分流模固定在模板上，以最终形成空心坯料预分流‑楔压组合凸模结构。