[实用新型]一种生物质燃料熔铝炉

摘要

本实用新型提供了一种生物质燃料熔铝炉，包括炉体(1)、螺杆给料机(2)、烟囱(3)。本实用新型采用上述部件构成的装置，炉体由燃烧室、加热室和坩埚构成，坩埚位于加热室内，加热室炉壁与坩埚之间设有挡火层和热气道，加热室通过火焰道与燃烧室连通，烟囱与加热室相通，螺杆给料机的燃料滑道与燃烧室相通，工作时，固体生物质燃料由螺杆给料机推入燃烧室燃烧，燃烧产生的火焰经火焰道进入加热室，火焰在挡火层的作用下经热气道由下向上环绕坩埚的外壁加热坩埚，烟气经烟囱排入大气，利用挡火层的滞流作用，增强热交换，迟滞加热室的室温散失，保持坩埚内铝合金熔融温度的技术方案，使生物质燃料熔铝炉达到了减少能耗、降低成本的目的。

主权项

一种生物质燃料熔铝炉，包括炉体(1)、螺杆给料机(2)、烟囱(3)，其特征在于：所述的炉体(1)为由燃烧室(11)、加热室(12)和坩埚(13)构成的耐火材料质的装置，其中，所述加热室(12)位于炉体(1)左部，加热室(12)为中空、上部开放、下部有底、圆柱桶状结构，所述坩埚(13)位于加热室(12)内，加热室(12)炉壁与坩埚(13)的中部外壁之间设有水平环状的隔墙称为挡火层(121)，所述挡火层(121)与所述坩埚(13)接触的内圈圆周上均布设有若干矩形的缺口称为热气道(123)；所述坩埚(13)的上沿口与所述加热室(12)的上沿口齐平并与加热室(12)的上沿口封闭连接；加热室(12)的右侧下部设有一个矩形的通孔称为火焰道(122)，加热室(12)的后侧壁位于挡火层(121)的上面设有用于排烟的通孔称为烟道；所述燃烧室(11)位于炉体(1)右部，燃烧室(11)为中空封闭圆柱形体结构，燃烧室(11)的下方设有一个矩形的腔室称为炉灰室(111)，所述炉灰室(111)与燃烧室(11)之间设有镂通的钢质箅板称为炉栅(112)，所述炉灰室(111)的右侧壁处设有用于清除炉灰的带有封门的炉灰口；燃烧室(11)与加热室(12)通过所述火焰道(122)相通；炉体(1)的外壁还包覆有一层用于支承保护炉体(1)的薄壁钢质的外壳(03)；所述的螺杆给料机(2)为由料斗(21)、螺杆料筒(22)、燃料滑道(23)构成，所述料斗(21)为上下开口、上大下小、中空薄壁的圆柱／圆锥台阶形的钢质漏斗状构件；所述螺杆料筒(22)为由电机(01)经减速器驱动，由螺杆和料筒构成的直线推进喂料装置，所述料筒的后部上面设有矩形的通孔称为进口，所述料筒的前部下面设有矩形的通孔称为出口；所述燃料滑道(23)为圆柱管形钢质构件；料斗(21)位于螺杆料筒(22)的上方且与所述进口连接相通，燃料滑道(23)的上端口与螺杆料筒(22)的所述出口连接相通；所述的烟囱(3)由基座(31)和烟管(32)构成，所述基座(31)为矩形中空封闭的耐火材料质的底座，所述烟管(32)为钢质的圆柱管，所述烟管(32)连接在所述基座(31)的上面且与所述基座(31)的内腔相通，所述基座(31)的下部侧壁处还设有用于清除烟灰的带有封门的烟灰口；螺杆给料机(2)位于炉体(1)的右侧方，所述燃料滑道(23)的下端口由上向下向左斜向穿过燃烧室(11)的右侧壁与燃烧室(11)的内腔相通；烟 囱(3)位于炉体(1)的后侧面，基座(31)的内腔与加热室(12)的所述烟道连接相通；炉体(1)的右侧方下部还设有鼓风机(02)，所述鼓风机(02)的输出端向左穿过燃烧室(11)下部的右侧壁与燃烧室(11)连接相通。