[实用新型]一种猪粪的定量装料机

摘要

本实用新型提出了一种猪粪的定量装料机，装料机包括上料装置，定量装料装置，下料装置和输送装置，各个部分安装有由链条和链轮组成的链传动、V带传动、圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动，链轮包括主动链轮、从动链轮和张紧链轮。上料装置主要是螺杆泵构成。定量装料装置包括送料箱，旋转拨片，定量盒。下料装置包括旋转板，内导轨，外导轨，活门。输送装置由链传动组成，链条附件固定在链条上。定量装料装置和下料装置的机架固定在输送装置的机架上。输送装置的机架放在平整的地面上。该方法能根据粪筐中养殖蝇蛆的数量及猪粪的养料含量来定量装入猪粪。装入量是通过调节量调节盒的高度来控制，能够连续工作，效率高，定量准确，操作简单。

主权项

一种猪粪的定量装料机，包括上料装置（1）、定量装料装置（2）、下料装置（3）和输送装置（4）；上料装置（1）包括螺杆泵（101）和泵送管道（102），泵送管道（102）一端与螺杆泵（101）的压出端相连通，一端伸入送料箱（209）内部，泵送管道（102）固定于钢件，钢件焊接在机架上；螺杆泵（101）通过螺纹联接固定于机架（5）上；定量装料装置（2）包括电机（201）、主动皮带轮（202）、V型皮带（203）、从动平皮带轮（204）、减速器（205）、联轴器（206）、主传动主动链轮（207）、旋转拨片（208）、送料箱（209）、送料箱高度调节件（210）；V型带轮（202）安装在主电机（201）的电机输出轴上；V带轮（202）通过V型皮带（203）连接安装于减速器（205）输入轴上的V型从动带轮（204）；减速器（205）输出轴与上料装置（1）中的主传动轴通过联轴器（206）连接；旋转拨片（208）与主传动主动链轮（207）安装在同一根轴上；主传动主动链轮（207）以3:1的传动比带动从动链轮（320）转动；送料箱（209）固定在高度调节架（210）上，送料箱（209）底部开有一个和定量盒（308）长、宽一致的送料通道，通道的所在位置和定量盒（308）完全重合；送料箱（209）底部紧贴上层旋转板（301）的上表面；旋转拨片（208）将送料箱中的猪粪不断拨入送料通道中，当定量盒（308）进入到送料通道时，猪粪落入定量盒（308）中；高度调节件（210）与机架通过螺钉连接，高度调节件（210）上开有长方形的通孔，当需要调节装入量时，根据上层旋转板（301）的位置，调节高度调节件（210）与机架的装配位置；下料装置（3）包括上层旋转板（301）、万向球（302）、下层旋转板（303）、外导轨（304）、内导轨（305）、万向球支撑板（306）；量调节盒（307）；定量盒（308）；内侧活门a（309）；外侧活门a（310）；内侧活门d（311）；外侧活门d（312）；内侧活门c（313）；外侧活门c（314）；扭转弹簧（315）；从动锥齿轮（316）；主动锥齿轮（317）；从动大齿轮（318）；主动小齿轮（319）；主传动从动链轮（320）；主传动链条（321）；外侧活门b（322）；内侧活门b（323）；从动链轮（320）与减速小齿轮（319）安装在同一根轴上，以相同的速度转动；小齿轮（319）与从动大齿轮（318）相互啮合，减速比为2:1，旋转拨片（208）的转速与定量盒（308）转速比为6:1；锥齿轮（317）与大齿轮（318）安装在同一根轴上，以相同的速度转动；锥齿轮相互啮合，传动比为1：1，从动锥齿轮（316）与输送装置同步链轮（401）安装在同一根轴上，以相同的速度转动；定量盒（308）安装在下层旋转板（303）的下部，对称安装四个，尺寸根据定量的范围来确定；活门（322）和活门（323）分别安装在定量盒（308）的两侧，其他活门呈轴对称安装在对应定量盒的两侧，通过固定件与下层旋转板（303）连接，活门完全闭合时，将定量盒完全封闭；为防止猪粪的重量集中作用在轴上，在下层旋转板（303）上轴对称安装六个万向球，万向球由万向球支撑板（306）支撑，万向球支撑板（306）固定在机架（5）上，量调节盒（307）固定在上层旋转板（301）的下部，对称安装4个；量调节盒（307）的外壁紧贴定量盒（308）的内壁，当需要调节装料量时，调节上层旋转板（301）高度即可，上层旋转板（301）通过螺钉与定量装料装置中的旋转轴连接；内导轨（305）和外导轨（304）分别用角钢焊接在机架上；内、外导轨的安装位置根据活门打开、闭合的位置来确定，保证内侧活门和外侧活门同步打开和闭合；内导轨（305）由三段圆弧组成，每段圆弧连接处相切，三段圆弧的角度和范围在365°~370°之间，由于圆弧曲率的不同，第一段圆弧的起始位置与第三段圆弧的终止位置存在半径差，便于内侧活门的瞬间打开；外导轨（304）由三段圆弧组成，每段圆弧连接处相切，三段圆弧的角度和范围在365°~370°之间，同样由于圆弧曲率的不同，第一段圆弧的起始位置与第三段圆弧的终止位置存在半径差，便于外侧侧活门的瞬间打开；    外侧活门（312）由活门导向轴（324）和门板两部分组成，活门导向轴（324）对称焊接在活门门板底部的两侧，与活门门板呈45°角，活门导向轴长度和导轨的尺寸根据两者安装位置来确定；内侧活门（311）由活门导向轴（325）和门板做成，焊接位置和外侧活门一致；另外三组活门与上述活门完全一致；扭转弹簧（315）安装于活门轴上，在活门轴的两端对称安装2个，在活门外侧活门(322）和内侧活门（323)所在位置，活门完全闭合；在内侧活门（313）和外侧活门（314)所在位置，活门完全打开；到达内侧活门（311）和外侧活门（312)所在位置的过程是活门逐渐闭合的过程，位于内侧活门（311）和外侧活门（312)所在位置活门处于半闭合状态；内侧活门（309）和外侧活门（310)所在位置，活门再次完全闭合；输送装置（4）包括输送装置同步链轮（401）、同步链条（402）、输送装置驱动链轮（403）、输送装置主动链轮（404）、输送装置托粪筐链条（405）、链条附件（406）、粪筐固定犄角（407）、输送装置从动链轮（408）； 输送装置（4）驱动链轮（403）和输送装置主动链轮（404）安装在同一根轴上；输送装置主动链轮（404）通过链传动带动输送装置从动链轮（408）；输送装置（4）主要由链传动实现，根据粪筐的宽度和传动比的设置，输送装置（4）链条选择32A,节距为50.8mm，每隔12个链结安装一组附件，每组附件中两个销轴间隔8个链结，粪筐固定犄角（407）固定于链条附件（406）上，链条附件取代链条中相应位置的销轴，与链条同步运动。