[实用新型]全自动梭式窑控制系统

摘要

本实用新型涉及工业控制领域，目的是提供一种全自动梭式窑控制系统，本系统以可编程器PLC控制系统为控制核心，能进行多回路的集中控制，将各个热工控制参数和自适应模糊PID算法写PLC控制系统中的PLC闭环控制单元，并把梭式窑的各种安全连锁控制，统一编入程序，由PLC控制系统自动运行。相关执行指令、参数显示和修改、历史数据等均可以通过上位机操作。这种控制系统一经试烧调窑之后，以后的同一产品烧窑，只需调用对应程序，系统就会进入全自动控制，不需要人工干预，能对应对各种不同的产品。通过本系统，在整个烧制过程中的温度、阀位有完整数据记录，方便查看历史数据，用户可以打印出相关历史记录。

主权项

一种全自动梭式窑控制系统，包括为窑炉（1）提供燃烧的烧嘴（2），所述烧嘴（2）连接有点火器（3），所述烧嘴（2）的另两端分别管路连接燃气总管（4）和空气源（5），在燃气总管（4）与烧嘴（2）连接的管路中设置有燃气电磁阀（6），在空气源（5）与烧嘴（2）连接的管路中设置有助燃电磁阀（7），其特征在于：所述燃气电磁阀（6）和助燃电磁阀（7）均通信连接PLC控制系统（8），所述PLC控制系统（8）与燃气电磁阀（6）间还回路控制连接有气执行器（9），所述燃气电磁阀（6）与烧嘴（2）间设置有第一流量传感器（10）；所述PLC控制系统（8）与助燃电磁阀（7）间还回路控制连接有风执行器（11），所述助燃电磁阀（7）与烧嘴（2）间设置有第二流量传感器（14），所述空气源（5）依次通过助燃变频器（12）、助燃风机（13）连接助燃电磁阀（7），所述PLC控制系统（8）控制连接助燃变频器（12）；所述炉窑还连接有排烟风机（15）和冷却风机（16），所述PLC控制系统（8）与排烟风机（15）间控制连接有排烟变频器（17），所述PLC控制系统（8）与冷却风机（16）间控制连接有冷却变频器（18）；所述炉窑中设置有微差压传感器（19）和温度传感器（20），所述微差压传感器（19）、温度传感器（20）、第一流量传感器（10）、第二流量传感器（14）分别与PLC控制系统（8）连接；所述PLC控制系统（8）连接有上位机（21）和报警器（22），所述上位机连接有打印机（23）。