[实用新型]大型石墨套碳化硅涂层用气相沉积炉有效
申请号: | 201320671039.7 | 申请日: | 2013-10-29 |
公开(公告)号: | CN203530428U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 郑渊 | 申请(专利权)人: | 成都润封电碳有限公司 |
主分类号: | C23C16/44 | 分类号: | C23C16/44;C23C16/46;C23C16/52;C23C16/32 |
代理公司: | 成都中亚专利代理有限公司 51126 | 代理人: | 王岗 |
地址: | 611430 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种大型石墨套碳化硅涂层用气相沉积炉;其特征在于:包括炉体、炉盖及炉底,在所述炉体内从外到里依次有炉壳、外层保温屏、外层发热体、沉积腔、内层发热体及内层保温屏。将需化学沉积的大尺寸石墨筒状产品置于一个封闭的沉积腔体内,并通入反应气体。而上述沉积腔体又置于由保温材料构建的封闭的保温腔体内,在沉积腔体及保温腔体之间放置发热体,发热体应分别设置在沉积腔体的两侧,外层及内层的发热体可独立供电,独立控制。本实用新型适用于大型筒状炭/石墨制品表面涂层的气相沉积炉,且具有炉膛升温时间短,温度分布均匀,空间使用合理的特点。 | ||
搜索关键词: | 大型 石墨 碳化硅 涂层 用气相 沉积 | ||
【主权项】:
一种大型石墨套碳化硅涂层用气相沉积炉;其特征在于:包括炉体(4)、炉盖(1)及炉底(6),在所述炉体(4)从外到内里依次有炉壳(22)、外层保温屏(14)、外层发热体(16)、沉积腔、内层发热体(3)及内层保温屏(5);所述的沉积腔为环状,由沉积腔外壁(13)、沉积腔内壁(2)、沉积腔顶盖(21)及沉积腔底板(12)组成;沉积腔底板(12)上有进气孔;所述沉积腔外壁(13)的外侧配置有外层发热体(16),所述的沉积腔内壁(2)的外侧配置有内层发热体(3);所述的内层发热体(3)的内侧有内层保温屏(5);所述的炉底(6)配置有支承件砌体(9);所述内、外层保温屏(5、14)的顶部设有保温盖(17),下部设有保温垫层(11);由外层保温屏(14)、内层保温屏(5)、保温盖(17) 及保温垫层(11) 构成了一个封闭的环状保温腔;进气管(8)设于炉底(6),进气管(8) 为金属接管;分别从炉底(6)进入,进气管(8)分布于支承件砌体(9)两个同心环之间;进气管(8)的内口处有气体分布罩(10);气体分布罩(10)为空心圆柱状,四周及顶面均匀布满小孔。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
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