[实用新型]在线真空汽化设备

摘要

本实用新型公开了一种在线真空汽化设备，包括油液加热器、真空分离装置、过滤器、冷凝器、罗茨泵和真空泵；真空分离装置包括真空罐、雾化器和反应架；过滤器包括初级过滤器、二级过滤器和精滤器，进油泵、初级过滤器、油液加热器、真空罐、出油泵、二级过滤器和精滤器依次连接；雾化器包括进油管、分布器和喷头，分布器包括上腔板和下腔板。油液首先通过初级过滤器再进行真空汽化，最后通过二级过滤器和精滤器过滤，过滤效果更佳，真空罐内的高温高热水蒸气进行冷凝除水、干燥处理，大大延长真空泵的使用寿命。

主权项

在线真空汽化设备，包括进油泵（1）、油液加热器（2）、真空分离装置、出油泵（3）、过滤器和真空泵（5），所述真空分离装置包括真空罐（4）以及设置在真空罐内的雾化器和反应架（13），所述真空罐（4）的出油口与出油泵（3）的进油口连接；在真空罐（4）上且靠近反应架（13）的下方设置回流阀（17）；其特征在于：还包括冷凝器Ⅰ（37）、冷凝器Ⅱ（38）、冷凝器Ⅲ（39）、罗茨泵Ⅰ（40）和罗茨泵Ⅱ（41）；所述过滤器包括初级过滤器（9）、二级过滤器（10）和精滤器（11）；所述初级过滤器（9）的滤芯采用单层过滤网，所述二级过滤器（10）的滤芯采用三层过滤网；所述精滤器（11）的滤芯采用三层过滤网，精滤器（11）的过滤网（12）的横截面呈波峰和波谷交替的波纹形环状，且波谷位于相邻两个波峰中的一个波峰的内侧；所述进油泵（1）的出油口与初级过滤器（9）的进油口连接，所述初级过滤器（9）的出油口与油液加热器（2）的进油口连接，所述出油泵（3）的出油口与二级过滤器（10）的进油口连接，所述二级过滤器（10）的出油口与精滤器（11）的进油口连接；所述雾化器包括进油管（14）、分布器和喷头（28）；所述分布器包括水平设置在真空罐（4）内横截面上的上腔板（29）和下腔板（30），所述上腔板（29）和下腔板（30）均为一半径为0.5～0.6m的球冠面板，上腔板（29）的周边和下腔板（30）的周边密封连接，且上腔板（29）和下腔板（30）之间形成一腔体（31），所述上腔板（29）和下腔板（30）的中部均为向上凸起；所述进油管（14）的一端连接在上腔板（29）的顶面中部，进油管（14）的另一端穿出真空罐（4）与油液加热器（2）出液口连接，且进油管（14）与腔体（31）内相通；所述下腔板（30）上均布设有多个螺纹孔；所述下腔板（30）上的每个螺纹孔内均设置一喷头（28）；所述喷头（28）包括顶板（32）、进液管（33）和顶部大底部小的锥形管（34）；所述顶板（32）设置在锥形管（34）的顶部并与锥形管（34）形成一壳体，进液管（33）设置在顶板（32）的中部，且进液管（33）与壳体内连通；进液管（33）的外圆上设置外螺纹并旋合在下腔板（30）上的螺纹孔内，下腔板（30）与顶板（32）之间设置密封胶垫（35）；所述锥形管（34）上均布数个通孔（36），所述通孔（36）之间相距8～12mm，每个通孔（36）的孔径为0.5～0.7mm； 所述冷凝器Ⅰ（37）和冷凝器Ⅱ（38）的进气口与雾化器和反应架之间的腔体连通，所述冷凝器Ⅰ（37）和冷凝器Ⅱ（38）的出气口通过输送管（42）与罗茨泵Ⅰ（40）的进气口连接，所述罗茨泵Ⅰ（40）的出气口与罗茨泵Ⅱ（41）的进气口连接，所述罗茨泵Ⅱ（41）的出气口与冷凝器Ⅲ（39）的进气口连接，所述冷凝器Ⅲ（39）的出气口与真空泵（5）连接；所述冷凝器Ⅰ（37）和冷凝器Ⅱ（38）的底部与回流阀（17）连接，所述冷凝器Ⅲ（39）的底部与储水器（43）连接，所述输送管（42）上安装有真空表（44）和真空压力控制器（45）。