[实用新型]固溶时效一体化生产线式炉

摘要

本实用新型涉及一种固溶时效一体化生产线式炉，特点是包括炉体、料架、链轮机构、隔板、炉门、燃烧气枪及循环风机及冷却送料机构；其中在炉体内设有上燃烧室及下燃烧室，隔板设在炉体内并将上燃烧室与下燃烧室隔开；在炉体的上、下两水平壁的内侧分别设有二条以上的导风槽；链轮机构包括主动链轮、从动链轮、链条及带动主动链轮转动的转动机构；料架安装在链条上；炉门安装在炉体的开口处；燃烧气枪平均分布在下燃烧室的底部；循环风机安装在炉体的上、下两水平壁外，循环风机的出气口与各自对应的导风槽相通；一条以上的连接气管，连接气管的一端上燃烧室连通，另一端与另一固溶实效分炉连通；冷却送料机构安装在炉门的一侧并位于主动链轮的下方。其优点为：自动化程度高，生产效率高，能充分利用炉体内的余热，把固溶炉的尾气用于时效炉内，节省能源，产品温度一致性。

主权项

一种固溶时效一体化生产线式炉，其特征在于包括：炉体（4）、二根以上的料架（9）、链轮机构、隔板（5）及炉门（6）；其中在所述炉体（4）内设有上燃烧室（41）及下燃烧室（42），所述隔板（5）设在炉体（4）内并将上燃烧室（41）与下燃烧室（42）隔开；在炉体（4）的上、下两水平壁的内侧分别设有二条以上的导风槽（43）；所述链轮机构包括主动链轮（71）、从动链轮（73）、链条（72）及带动主动链轮转动的转动机构（12），所述从动链轮（73）安装在炉体（4）内，所述主动链轮（71）及转动机构（12）均安装在炉体（4）外，所述链条（72）设在主动链轮（71）及从动链轮（73）上，链条（72）的上面部分位于上燃烧室（41）中，链条（72）的下面部分位于下燃烧室(42)中；所述料架（9）安装在链条（72）上；所述炉门（6）安装在炉体（4）的开口处，炉门（6）可以封闭或打开炉体（4）的开口；一只以上的燃烧气枪（8）及二台以上的循环风机（2），所述燃烧气枪（8）平均分布在下燃烧室（42）的底部，燃烧气枪（8）的出气口与下燃烧室（42）连通；所述循环风机（2）安装在炉体（4）的上、下两水平壁外，循环风机（2）的出气口与各自对应的导风槽（43）相通；一条以上的连接气管（1），所述连接气管（1）的一端上燃烧室（41）连通，另一端与另一固溶实效分炉连通；及冷却送料机构，所述冷却送料机构安装在炉门（6）的一侧并位于主动链轮（71）的下方。