[实用新型]一种风动塑料造粒装置

摘要

本实用新型公开了一种风动塑料造粒装置，属于塑料造粒设备技术领域。本实用新型包括高压热风系统、粉料供给系统、混合塑化系统、圆球形成系统、螺旋滚动成球系统、风冷冷却系统、水冷除尘系统，混合有粉料的热风进入圆球形成系统，粉料在圆球形成管道内软化聚集为颗粒，颗粒在螺旋造粒杆的螺旋作用下长大为圆球，在圆球形成过程中，螺旋造粒杆的螺旋叶片外周与圆球形成管道内壁之间的空隙用于输送向前运动的补充粉料，以供圆球长大；长大后的圆球进入螺旋滚动成球系统，在螺旋成球杆的螺旋作用下圆球进一步成型。本实用新型采用高压风滚动成型造粒，突破了现有技术中关于挤塑造粒的传统思维观念，提高了塑料造粒的生产效率，且能耗低。

主权项

一种风动塑料造粒装置，其特征在于：包括高压热风系统、粉料供给系统、混合塑化系统、圆球形成系统、螺旋滚动成球系统、风冷冷却系统、水冷除尘系统；其中：所述的高压热风系统包括高压风机（11）、送风管道（12）、冷风管（13）、热风加热装置（14）、热风阀（15）、压力表（16）和旋转风装置（17），所述的高压风机（11）与送风管道（12）的入口端相连，该送风管道（12）入口端的侧壁上固连有冷风管（13），所述的冷风管（13）上安装有冷风阀门，所述的送风管道（12）的外周安装有热风加热装置（14），通过热风加热装置（14）将送风管道（12）内部的冷空气加热，所述的送风管道（12）外壁上安装有热风阀（15）和压力表（16），该送风管道（12）的出口端内部安装有旋转风装置（17），上述的热风阀（15）和压力表（16）的安装位置位于旋转风装置（17）与热风加热装置（14）之间，所述的旋转风装置（17）为螺旋杆，通过上述的旋转风装置（17）将送风管道（12）内直线运动的热风变成螺旋向前运动的热风；所述的粉料供给系统包括加料口（21）、下料风管（22）、排料风孔（221）、料仓（23）、挡料装置（24）、清料冷风管（25）、粉料输出管（26）和粉料观察孔（27），所述的料仓（23）上部设置有加料口（21），通过加料口（21）向料仓（23）内加入造粒用粉料，该料仓（23）内安装有竖直设置的下料风管（22），该下料风管（22）的底端位于料仓（23）底部的出料口处，下料风管（22）的顶端与冷风管（13）相连接，该下料风管（22）下部的侧壁上设置有排料风孔（221）；所述的料仓（23）底部的出料口与挡料装置（24）的入口相连接，该挡料装置（24）为内部设置有螺旋杆的圆筒，挡料装置（24）的侧壁上安装有清料冷风管（25），该清料冷风管（25）上安装有冷风阀门，所述的挡料装置（24）的出口与粉料输出管（26）相连接，该粉料输出管（26）上开设有粉料观察孔（27）；所述的混合塑化系统包括喷料罐（31）、混合料观察孔（32）、混合管道（33）、塑化加热装置（34）和压力表（16），所述的送风管道（12）出口端与喷料罐（31）的一端相连接，所述的粉料输出管（26）出口端与喷料罐（31）的侧壁相连通，螺旋向前运动的热风与造粒用粉料在喷料罐（31）内混合，所述的喷料罐（31）上安装有混合料观察孔（32）和压力表（16），喷料罐（31）的另一端连接至混合管道（33）的入口端，该混合管道（33）的外周安装有塑化加热装置（34）和压力表（16），螺旋向前运动的热风带动造粒用粉料穿过混合管道（33）；所述的圆球形成系统包括圆球形成管道（41）、螺旋造粒杆（42）、第一辅助加热装置（43）和压力表（16），所述的圆球形成管道（41）的入口与混合管道（33）的末端相连通，该圆球形成管道（41）内安装有螺旋造粒杆（42），所述的螺旋造粒杆（42）为带有螺旋叶片的螺旋杆，螺旋造粒杆（42）的螺旋叶片外周与圆球形成管道（41）内壁之间设有一空隙，该空隙用于输送向前运动的补充粉料，所述的圆球形成管道（41）外壁安装有第一辅助加热装置（43）和压力表（16）；所述的螺旋滚动成球系统包括滚动成球管道（51）、螺旋成球杆（52）、第二辅助加热装置（53）和压力表（16），所述的滚动成球管道（51）的入口与圆球形成管道（41）的末端相连通，该滚动成球管道（51）内安装有螺旋成球杆（52），所述的螺旋成球杆（52）为带有螺旋叶片的螺旋杆，螺旋成球杆（52）的螺旋叶片外周与滚动成球管道（51）内壁相接触，所述的滚动成球管道（51）外壁安装有第二辅助加热装置（53）和压力表（16）；所述的风冷冷却系统包括冷风旋转管道（61）、螺旋风冷杆（62）和冷风输入管（63），所述的冷风旋转管道（61）的入口与滚动成球管道（51）的末端相连通，该冷风旋转管道（61）内安装有螺旋风冷杆（62），所述的螺旋风冷杆（62）为带有螺旋叶片的螺旋杆，螺旋风冷杆（62）的螺旋叶片外周与冷风旋转管道（61）内壁相接触，所述的冷风旋转管道（61）外壁安装有冷风输入管（63），所述的冷风输入管（63）与冷风管（13）相连接，通过该冷风输入管（63）向冷风旋转管道（61）内吹入冷却风；所述的水冷除尘系统包括排料管道（71）、减压孔（711）、排热气罩（72）、水冷冷却罐（73）、冷却喷嘴（74）、除尘排水管（75）、除尘水箱（76）、水位控制阀（77）和污泥排出管（78），所述的排料管道（71）的入口与冷风旋转管道（61）的出口处相连接，所述的排料管道（71）的上端侧壁上开设有减压孔（711），所述的排热气罩（72）将减压孔（711）罩住，该排热气罩（72）的顶部开设有开口，该排热气罩（72）的底部与水冷冷却罐（73）相连通，该水冷冷却罐（73）套设在排料管道（71）的外周，所述的水冷冷却罐（73）的侧壁上安装有冷却喷嘴（74），水冷冷却罐（73）的底部通过除尘排水管（75）与除尘水箱（76）相连通；所述的除尘水箱（76）上部设置有水位控制阀（77），除尘水箱（76）的底部安装有污泥排出管（78）。