[实用新型]一种氨纶包芯纱自动络筒机络纱吸嘴

摘要

本实用新型涉及纺织领域，具体的为一种氨纶包芯纱自动络筒机络纱吸嘴。本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种氨纶包芯纱自动络筒机络纱吸嘴，由输线接换管、输线管、捻线引导管、吸嘴装置，负压吸纱嘴、正压喷嘴组成，其特征是：所述输线接换管包括输线管体其管体内部光滑中空且柔性的圆柱形胶管，管体外部还可包裹环珠万向调节结构，头底两端设置有与其一体构造的乳胶套管，头端连接捻接器吸嘴接入口，尾端连接输线管后乳胶套管上箍套金属卡箍；环珠万向可扭调节结构为若干环珠与扭管组成。

主权项

一种氨纶包芯纱自动络筒机络纱吸嘴，包括输线接换管(1)、输线管(2)、捻线引导管(3)、吸嘴装置(4)，负压吸纱嘴(5)、正压喷嘴(6)组成，其特征是：A.所述输线接换管包括输线管体其管体内部光滑中空且柔性的圆柱形胶管(7)，管体外部还可包裹环珠万向调节结构(9)，头底两端设置有与其一体构造的乳胶套管(12)，头端连接捻接器吸嘴接入口，尾端连接输线管后乳胶套管上箍套金属卡箍(13)；环珠万向调节结构为若干环珠(19)与扭管(11)组成；B.所述输线管为头部下弯的倒L形中空金属材质圆管，其内壁光滑，外壁另设置控制板槽(15)，控制板槽设置向上和向下连接的控制线槽(16)，控制线槽向上延伸至捻接器，向下延伸至正压风机；输线管顶端设置有输线管袖管(17)，输线管袖管厚度大于输线管本体，输线管袖管设置有一道埋线槽(18)，氨纶包芯纱络筒机络纱接头吸嘴的控制线路经过埋线槽穿入；输线管袖管直接连接捻纱机本体或连接输线接换管的乳胶套管被金属卡箍卡箍为一体；输线管底部设置自攻螺丝穿槽(19)；C.所述输线管与吸嘴装置导线管结合处内芯之中设置捻线引导管，捻线引导管为直径小于接输线管与吸嘴装置导线管的圆形中空管体，其顶端设置喇叭插口(21)，喇叭插口直径等同吸嘴装置导线管接插口(24)直径；捻线引导管底部设置捻线引导管底端接插口(22)，其为捻线引导管的底端延长部分，直径小于捻线引导管，呈顶部和底部开口的凸字型二层结构；捻线引导管内壁光滑，且设置由外壁向内的若干长度等同捻线引导管长度，宽度小于捻线引导管半径，两两左右位置对称，末尾两端为圆弧形状的梳线片(23)；捻线引导管顶部插入输线管，捻线引导管底端接插口与吸嘴装置导线管接插口相结合，输线管与吸嘴装置导线管(25)结合为一体；D.所述吸嘴装置由吸嘴装置导线管和吸嘴主体(26)组成，吸嘴装置整体呈钩状、其上端为吸嘴装置导线管，下端为吸嘴主体；吸嘴主体由负压吸纱嘴、正压喷嘴组成；其中吸嘴装置导线管为直立的中空且内壁光滑圆形管状结构，其顶部设置吸嘴装置导线管接插口，吸嘴装置导线管接插口上接插输线管捻线引导管，吸嘴装置导线管接插口末端设置有自攻螺丝穿槽；吸嘴装置导线管底部封闭且和一侧共同延伸出吸嘴颈(29)，吸嘴颈继续扩大延伸形成吸嘴主体；吸嘴主体扁平形状为类似扇形，正压喷嘴包裹负压吸纱嘴组成，正压喷嘴与负压吸纱嘴形状相同，正压喷嘴体积大于负压吸纱嘴，负压吸纱嘴与吸嘴颈乃至整个接头吸嘴是相通的；正压喷嘴依附于负压吸纱嘴外壁外，与整个接头吸嘴不相通，其外部底端与吸嘴颈相结合处设置有正压风机装置或正压风机输风管(30)，其内部底部设置若干风孔或风道(31)。