[发明专利]多层涂膜形成方法无效
申请号: | 201380011932.X | 申请日: | 2013-02-15 |
公开(公告)号: | CN104136135A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 小岛圭介;青木孝昌;小川刚志;江川隆夫;奥田修士;网谷周子;今井崇裕 | 申请(专利权)人: | 本田技研工业株式会社;关西涂料株式会社 |
主分类号: | B05D1/36 | 分类号: | B05D1/36 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李志强;徐厚才 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明提供以下方法,所述方法为涂布水性第1底涂层涂料,然后不预加热而涂布水性第2底涂层涂料,预加热,进而涂布透明涂层涂料后,将水性第1底涂层涂膜、水性第2底涂层涂膜和透明涂层涂膜的3层同时固化的多层涂膜形成方法,其中,通过使用含有特定的水性聚酯树脂、特定的水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂和蜜胺树脂的涂料作为水性第1底涂层涂料,可形成平滑性、鲜映性、耐崩裂性和硬度优异的多层涂膜。 | ||
搜索关键词: | 多层 形成 方法 | ||
【主权项】:
多层涂膜形成方法,所述多层涂膜形成方法为包括以下工序的涂膜形成方法:(1) 在固化电沉积涂膜上涂布水性第1底涂层涂料(A),以固化膜厚度计形成20~35μm的第1底涂层涂膜的工序;(2) 在第1底涂层涂膜上不预加热而涂布水性第2底涂层涂料(B),以固化膜厚度计形成8~18μm的第2底涂层涂膜的工序;(3) 预加热后,在第2底涂层涂膜上涂布透明涂料(C),以固化膜厚度计形成25~50μm的透明涂膜的工序;和(4) 将第1底涂层涂膜、第2底涂层涂膜和透明涂膜同时加热固化,形成固化涂膜的工序,其特征在于,水性第1底涂层涂料(A)含有水性聚酯树脂(a)、水性丙烯酸树脂(b)、水性聚氨酯树脂(c)和蜜胺树脂(d),以100质量份的这些树脂的所有树脂固体成分为基准,含有15~35质量份的树脂(a)、15~30质量份的树脂(b)、15~30质量份的树脂(c)和15~35份的树脂(d),水性聚酯树脂(a)是使用以下成分作为多元酸成分而得:以多元酸总量为基准,所述成分以55~75摩尔%的比例含有具有芳族环和/或脂族环的多元酸;水性聚酯树脂(a)的酸值为15~25mgKOH/g且数均分子量为1,000~5,000,水性丙烯酸树脂(b)为通过将以下单体成分进行乳液聚合而得的丙烯酸乳液:以单体的总质量为基准,所述单体成分含有45~80质量%的具有碳原子数为4~8的烷基的聚合性不饱和单体、1~10质量%的含有羟基的聚合性不饱和单体、1~10质量%的含有羧基的聚合性不饱和单体和0~53质量%的其它的聚合性不饱和单体。
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