[发明专利]闭截面结构体的成形方法及闭截面结构体的成形装置

摘要

本发明的课题在于，可从平板材料简易且高尺寸精度地成形闭截面结构。在冲压成形的第一工序，将加工材料(1)成形为在长度方向及宽度方向上由最终的闭截面形状所要求的曲率形状。在接着的第二工序中，对于在第一工序中成形的加工材料，通过从板厚方向利用冲头(15)和衬垫(16)夹入底部(2、3)，向左右的侧壁部靠近的方向弯曲成形。接着在第三工序中，在将第二工序中成形的加工材料的底部配置于衬垫上的状态下，将一对凸缘部(7、8)彼此对接，利用衬垫的支承所述底部的支承面和一对按压凸轮的左右的压入了侧壁部的压入面划分出与最终的闭截面形状为同一空间形状的型腔。然后，利用配置于一对凸缘部的上方的第二冲头的压下部(31)将一对凸缘部向腔体侧压下。

主权项

一种闭截面结构体的成形方法，其为将平板状的加工材料成形为如下所述的闭截面结构体的方法，所述闭截面结构体具备形成于宽度方向中央部侧的底部、位于该底部的宽度方向两侧的左右侧壁部、及形成于这些左右侧壁部的宽度方向端部的一对凸缘部，所述闭截面结构体的成形方法具有如下工序：第一工序，将所述加工材料冲压成形为在长度方向及宽度方向上由最终的闭截面形状所要求的曲率形状；第二工序，对于由所述第一工序成形后的所述加工材料，从板厚方向利用第一冲头和衬垫夹入所述底部，由此以所述左右侧壁部相对的方式进行弯曲成形；及第三工序，在将由所述第二工序成形后的所述加工材料的所述底部配置于所述衬垫上的状态下，利用一对按压凸轮的压入动作使所述左右侧壁部向彼此靠近的方向移动，使所述一对凸缘部彼此对接，利用所述衬垫的支承所述底部的支承面和所述一对按压凸轮的压入了所述左右侧壁部的压入面来划分出与最终的闭截面形状为同一空间形状的型腔，并且利用配置于所述一对凸缘部的上方的第二冲头的压下部来将所述一对凸缘部向所述腔体侧压下，由此将所述底部及所述左右侧壁部朝向所述型腔的所述支承面及所述压入面推压。