[发明专利]用于加压硬化钢的方法

摘要

本发明涉及用于加压硬化钢的方法，其中由可硬化的合金钢组成的钢板既可在冷态下预成型，然后转移到本质上具有预成型部件的轮廓的工具中并在其中，在前述的产生完全奥氏体化的热步骤之后，以大于临界硬化速度的速度在该工具中冷却，以便获得预成型部件的淬火硬化，或由允许加压硬化的组成的钢组成的坯片加热至奥氏体化温度以上的温度，然后在工具中热成型，并且同时，以大于临界硬化速度的速度冷却，以便产生硬化；由于奥氏体结构转化为本质上的马氏体结构，可能具有残留量的奥氏体，产生了硬化，其特征在于，为了与现有系统几何结构以及在运行中可达到的工具中的冷却速率匹配合适的合金钢，或与给定钢型匹配期望的工具，确定加压硬化数；所述加压硬化数(PHZ)基于如下方程式确定PHZ(加压硬化数)＝工具中的冷却速率(PHW)/理论加压硬化冷却速率(PHK)其中，工具中的冷却速率是根据所期望的片材厚度预定的或测得的，对于在起始原料中溶解的硼含量＞5ppm的钢材料来说，理论加压硬化冷却速率(PHK)，按如下确定：PHK[K/s]＝1750/(28.5*C％+3.5*Si％+2.3*Mn-2*Al％+4*Cr％+3*Ni％+25*Mo％–20*Nb–6.3)^2.7。对于起始原料中溶解的硼含量＜5ppm的钢材料来说，按如下确定：PHK[K/s]＝2750/(28.5*C％+3.5*Si％+2.3*Mn–2*Al％+4*Cr％+3*Ni％+25*Mo％–20*Nb–7.0)^1.8,其中：PHZ＜1：无法通过形成马氏体完全硬化PHZ＝1：非变形或预成型坯片可被硬化＝间接方法PHZ＞1：除了间接方法，坯料可以热变形并在硬化过程中越来越多可靠的阻止塑性变形(热成型适宜性)。

主权项

用于加压硬化钢的方法，其中由可硬化的合金钢组成的钢板可在冷态下预成型，然后转移到本质上具有预成型部件的轮廓的工具中并在其中，在前述的产生完全奥氏体化的热步骤之后，以大于临界硬化速度的速度在该工具中冷却，以便获得预成型部件的淬火硬化，或由具有允许加压硬化的组成的钢组成的坯片加热至奥氏体化温度以上的温度，然后在工具中热成型，并且同时，以大于临界硬化速度的速度冷却，以便产生硬化；由于奥氏体结构转化为本质上的马氏体结构，可能具有残留量的奥氏体，产生了硬化，其特征在于，为了与现有系统几何结构以及在运行中可达到的工具中的冷却速率匹配合适的合金钢，或与给定钢型匹配期望的工具，确定加压硬化数；所述加压硬化数(PHZ)基于如下方程式确定PHZ(加压硬化数)＝工具中的冷却速率(PHW)/理论加压硬化冷却速率(PHK)其中，工具中的冷却速率是根据所期望的片材厚度预定的或测得的，对于在起始原料中溶解的硼含量5ppm的钢材料来说，理论加压硬化冷却速率(PHK)，按如下确定：PHK[K/s]＝1750/(28.5*C％+3.5*Si％+2.3*Mn‑2*Al％+4*Cr％+3*Ni％+25*Mo％–20*Nb–6.3)^2.7对于起始原料中溶解的硼含量5ppm的钢材料来说，按如下确定：PHK[K/s]＝2750/(28.5*C％+3.5*Si％+2.3*Mn–2*Al％+4*Cr％+3*Ni％+25*Mo％–20*Nb–7.0)^1.8,其中：PHZ<1：无法通过形成马氏体保证完全硬化PHZ＝1：非变形或预成型坯片可被硬化＝间接方法PHZ>1：除了间接方法，坯片可以热变形并在硬化过程中越来越多可靠地阻止塑性变形(热成型适宜性)。