[发明专利]模内成形方法和模内转印膜及其制造方法有效
申请号: | 201380044606.9 | 申请日: | 2013-09-19 |
公开(公告)号: | CN104582928B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 中川贵嗣;吉永光宏 | 申请(专利权)人: | 松下知识产权经营株式会社 |
主分类号: | B29C45/16 | 分类号: | B29C45/16;B32B27/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司31100 | 代理人: | 张鑫 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 本发明的模内成形方法是,将具有硬覆层(3)和印刷层(32)、即转印部(31)的模内转印膜配置在射出成形模具(101、102)的型腔中,在型腔填充成形树脂并成形,将成形好的成形品脱模取出时,将转印在成形树脂上的转印部(31),从模内转印膜的基材膜(1)剥离,其特征在于,将位于成形品的侧面处的模内转印膜的必要延展率设为A%,则位于成形品的侧面处的硬覆层(3)的断裂延展度为A%+2%以上、不足A%+40%的范围内,在脱模工序进行硬覆层(3)的断裂。根据该结构,在模内成形时,能使模内转印膜的剥离稳定。 | ||
搜索关键词: | 成形 方法 模内转印膜 及其 制造 | ||
【主权项】:
一种模内成形方法,具有:预热工序,该预热工序将在基材膜上具有剥离层、硬覆层和印刷层的模内转印膜进行预热;配置工序,该配置工序将所述模内转印膜配置在射出成形模具的型腔内;合模工序,该合模工序将所述射出成形模具进行合模;填充工序,该填充工序将成形树脂填充至配置有所述模内转印膜的所述型腔中;以及脱模工序,该脱模工序通过将所述射出成形模具脱模,得到成形品,所述成形品是将从所述基材膜剥离的所述硬覆层和所述印刷层转印在转印面上而形成,在该模内成形方法中,将位于所述成形品的侧面处的所述模内转印膜的必要延展率设为A%,所述脱模工序中,将位于所述成形品的侧面处的所述硬覆层的断裂延展度设置在所述A%+2%以上、不足A%+40%的范围内,进行所述硬覆层的断裂,所述硬覆层为紫外线固化树脂。
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