[发明专利]用于形成不透明石英玻璃组件的方法

摘要

提供一种形成不透明石英玻璃组件的方法。所述方法包括(a)提供由石英玻璃制成的起始预成形件；(b)将所述起始预成形件的至少一部分加热至预定温度，在所述预定温度下，所述起始预成形件的石英玻璃的粘度在10E2至10E12泊的范围内；和(c)在所述预定温度下使所述加热预成形件的至少一部分变形，以改变所述加热预成形件的形状和/或尺寸，以便形成不透明石英玻璃组件。所述起始预成形件和所述加热预成形件分别具有至少2.15g/cm³和至少2.10g/cm³的密度。所述起始预成形件和所述不透明石英玻璃组件在3mm的壁厚度下，在λ=190nm至λ=4990 nm的波长范围内分别具有大约0.1‑1%和0.2‑3%的直接光谱透射率，且在λ=190nm至λ=2500nm的波长范围内具有至少60%的漫反射率。

主权项

1.一种形成不透明石英玻璃组件的方法，所述方法包括：(a) 提供由石英玻璃制成的起始预成形件，所述起始预成形件在3 mm的壁厚度下，在λ=190 nm至λ=4990 nm 的波长范围内具有0.1至1%的直接光谱透射率，且在λ=190 nm至λ=2500 nm的波长范围内具有至少60%的漫反射率，和至少2.15 g/cm³的密度，所述起始预成形件的至少80%的孔隙具有介于1与20 μm之间的最大孔隙尺寸；(b) 将所述起始预成形件的至少一部分加热至预定温度，在所述预定温度下，所述石英玻璃具有在10E2至10E12泊的范围内的粘度，且具有至少2.10 g/cm³的密度，所述加热预成形件的至少80%的孔隙具有介于1与45 μm之间的最大孔隙尺寸；和(c) 在所述预定温度下使所述加热预成形件的至少一部分变形，以改变所述加热预成形件的形状和尺寸的至少一个，以便形成不透明石英玻璃组件，所述不透明石英玻璃组件在3 mm的壁厚度下，在λ=190 nm至λ=4990 nm的波长范围内具有0.2至3%的直接光谱透射率，且在λ=190 nm至λ=2500 nm的波长范围内具有至少60%的漫反射率。