[发明专利]以废旧聚氨酯泡沫塑料制备优质活性炭的方法

摘要

本发明涉及一种废旧聚氨酯泡沫塑料制备优质活性炭的生产方法，属于活性炭的制造技术及二次资源回收利用技术领域。其主要利用废旧聚氨酯泡沫塑料为原料，并采用氢氧化钾或氢氧化钠或碳酸钾或碳酸钠等为活化剂进行活化；再经洗涤、烘干制成高吸附值活性炭。本发明所得的活性炭吸附性能极佳，亚甲基蓝吸附值达到14mL/0.1g至22mL/0.1g，活性炭的强度、表观密度、粒度等各项指标均符合国家标准。利用废旧聚氨酯泡沫塑料生产的活性炭，能实现生产质量优，生产成本低的高吸附值活性炭，并可减少废旧聚氨酯泡沫塑料对环境的污染。

主权项

一种废旧聚氨酯(PU)泡沫塑料制备优质活性炭的生产方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：a.         废旧聚氨酯(PU)泡沫塑料的预处理，其处理方法为：将废旧聚氨酯(PU)泡沫塑料在220℃加热处理，冷却后机械粉碎；b.        废旧聚氨酯(PU)塑料塑料的高温炭活化，其过程有两个途径：即干混法或湿混法；(1) .干混法：控制预处理后的废旧聚氨酯(PU)泡沫塑料粉末与活化剂质量比1∶1～1∶4.5，混合均匀后，将其装入活化炉，在650℃～950℃，N₂保护或CO₂保护下炭活化0.5～2小时，冷却至室温；上述的活化剂为：KOH或K₂CO₃或KOH和K₂CO₃的混合物；(2) .湿混法：控制预处理后的废旧聚氨酯(PU)泡沫塑料粉末与活化剂质量比1∶1～1∶4.5，加水混合均匀后烘干，将其装入活化炉，在600℃～950℃，N₂保护或CO₂保护下炭活化0.5～2小时，冷却至室温；上述的活化剂为：KOH或K₂CO₃或KOH和K₂CO₃的混合物；c.         净化处理：将上述步骤b‑(1)或步骤b‑(2)制备出的活化产物用热水洗涤若干次，洗至中性，过滤分离，然后将固体物料放入烘箱中烘干，控制烘干温度为105℃，即制得活性炭。