[发明专利]一种新型精密金属零件注射成型加工工艺在审
| 申请号： | 201410001394.2 | 申请日： | 2014-01-03 |
| 公开（公告）号： | CN104759626A | 公开（公告）日： | 2015-07-08 |
| 发明（设计）人： | 谢卫民;钱介文 | 申请（专利权）人： | 湖南省民鑫新材料有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/16 | 分类号： | B22F3/16 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 414600 *** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 一种新型精密金属零件注射成型加工工艺，包括以下步骤：根据所要制备的金属零件特性，配置好原料并投入喂料箱中；将原料从喂料箱中通过流道输送到模具中，并注射胶水；形成模块，待模块制备好后，取出模块；将模块码放在催化脱脂炉中，保持脱脂温度115-120℃，催化剂为98%的工业硝酸，脱脂氮气流量保持在2-3L/分，脱脂250分钟；得到脱脂后的模块；将脱脂后的模块码放在真空烧结炉中的烧结舟中，抽取真空烧结炉内真空度不大于20Pa，启动烧结设备，分温度分阶段烧结，关闭烧结设备，待炉温冷却到45℃以下时出炉，即得到精密金属零件。本发明制备工艺简单，使用方便，给生产带来了很大的便利，加工的金属零件精密度高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 新型 精密 金属 零件 注射 成型 加工 工艺 | ||
【主权项】：
一种新型精密金属零件注射成型加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步：准备原料：根据所要制备的金属零件特性，配置好原料并投入喂料箱中；第二步：注射成型：将原料从喂料箱中通过流道输送到模具中，并注射胶水；形成模块，待模块制备好后，取出模块；第三步：脱脂：将模块码放在催化脱脂炉中，保持脱脂温度115‑120℃，催化剂为98%的工业硝酸，脱脂氮气流量保持在2‑3L/分，脱脂250分钟；得到脱脂后的模块；第四步：烧结：将脱脂后的模块码放在真空烧结炉中的烧结舟中，抽取真空烧结炉内真空度不大于20Pa，启动烧结设备，先在445℃‑455℃的炉温下烧结1小时，然后升温到595℃‑605℃的炉温下烧结1小时，然后升温到1095℃‑1105℃的炉温下烧结1小时，然后升温到1310℃‑1320℃的炉温下烧结2.5小时；第五步：冷却出炉，关闭烧结设备，待炉温冷却到45℃以下时出炉，即得到精密金属零件。
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