[发明专利]托柱加固地下逆向加层施工方法

摘要

本发明公开了一种托柱加固地下逆向加层施工方法，包括首层顶板拆除、树根桩施工、树根桩桩顶承台施工、基坑土方开挖、基坑边坡支护、树根桩加固、钎探验槽、垫层施工、焊接树根桩止水套管、防水层施工、绑扎底板钢筋、浇筑底板混凝土、墙柱施工、剔除树根桩、止水钢套管封口、柱加固后进行加层顶板施工等步骤。本发明施工方便，施工质量好。保持地上原有建筑风格和使用功能；地下室逆向加层施工不影响地上正常生产、经营使用、装修改造。

主权项

一种托柱加固地下逆向加层施工方法，其特征是：包括下列步骤：（1）首层顶板拆除在树根桩的施工部位，对首层楼板进行拆除，为下一步树根桩施工提供作业空间；（2）树根桩施工1）根据专项施工方案要求，树根桩的直径为150‑300mm，桩长不超过30m，桩的布置采用直桩型或网状结构斜桩型，桩的布置避开基础梁的位置；2）树根桩的单桩竖向承载力通过单桩载荷试验确定； 3）桩身混凝土强度等级不小于C20,钢筋笼外径小于设计桩径40‑60mm，主筋不少于3根；对软弱地基，主要承受竖向荷载时的钢筋长度不小于1/2桩长； 4）采用钻机成孔，穿过原基础混凝土。在土层中钻孔时采用清水或天然泥浆护壁；  5）注浆材料采用水泥浆液、水泥砂浆或细石混凝土，当采用碎石填灌时，注浆采用水泥浆； 6）当采用一次注浆时，泵的最大工作压力不低于1.5MPa，开始注浆时,需要1MPa的起始压力，将浆液经注浆管从孔底压出，接着注浆压力为0.1‑0.3MPa，使浆液逐渐上冒，直至浆液泛出孔口停止注浆； 7）当采用二次注浆时，泵的最大工作压力不低于4MPa；待第一次注浆的浆液初凝时进行第二次注浆，浆液的初凝时间控制在45‑60min范围，第二次注浆压力为2‑4MPa； 8）拔管后立即在桩顶填充碎石，并在1‑2m范围内补充注浆； （3）树根桩桩顶承台施工1）树根桩设计时，对既有建筑的基础进行有关承载力的验算，当不满足上述要求时，先对原基础进行加固或增设新的桩承台；2）在加层的顶板下，树根桩的顶部增加桩承台，承台的大小为宽出桩外径边缘200MM，且宽出加层框架柱的截面面积；3）承台内的钢筋需与柱钢筋形成可靠连接，树根桩内的钢筋锚入承台，锚入长度满足规范要求；4）承台的混凝土等级用不低于C20浇筑，振捣密实；（4）基坑土方开挖、基坑边坡支护、树根桩加固1）采用挖土机分层开挖土方,采用混凝土土钉墙护坡；2）在树根桩处采用工具手工挖土；3）当土方挖深2‑3米时，用钢套加固把树根桩群连接在一起，使树根桩群形成整体；（5）钎探验槽、垫层施工1）土方挖到基底后,进行钎探验槽,如果土质达不到设计承载要求,便要根据设计要求进行地基加固处理；2）根据设计图纸要求浇筑地板垫层,砌筑基础地板砖模；（6）焊接树根桩止水套管根据设计底板厚度,使用长度为底板厚‑5CM的开口带止水钢套管,焊接在每一个树根桩上;钢套管与树根桩之间间隙用水泥浆填满；（7）防水层施工按设计要求进行底板防水施工,防水层铺粘到钢套管止水圈根部，根据规范要求,在钢套管处防水应先进行附加层施工，防水施工完成后,浇筑防水保护层混凝土；（8）绑扎底板钢筋根据设计、规范要求绑扎底板钢筋；底板筋完成后进行墙柱插筋施工,柱插筋施工时与上部结构形成可靠连接,在连接前把柱箍筋事先进行安放；（9）浇筑底板混凝土；（10）墙柱施工用模板和夹具进行,在柱模顶端预留一个混凝土浇筑入口,便于混凝土灌入；柱混凝土浇筑采用附着式震动机振动；（11）剔除树根桩、止水钢套管封口当柱混凝土强度达到设计强度的100％,采用人工剔除树根桩,对树根桩上的止水套管进行封口焊接，防止地下水渗入。（12）柱加固后进行加层顶板施工。