[发明专利]汽车配件及其高精度制造方法有效
申请号: | 201410008999.4 | 申请日: | 2014-01-09 |
公开(公告)号: | CN103736841A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 赖文瑞 | 申请(专利权)人: | 青岛钜祥精密模具有限公司 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 陈海滨 |
地址: | 266109 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供了一种汽车配件及其高精度制造方法。它解决了现有汽车配件依照料厚来设定刀口剪切间隙,使用成型刀口剪切间隙切割导致毛边过长,而影响圆孔精度;且产品中间的薄弱部分会因受剪切影响导致翘曲形变等问题。本汽车配件包括呈片状的本体,本体的两侧具有弯折侧壁,弯折侧壁上开设若干圆孔。其高精度制造方法包括:(1)、冲压定位孔;(2)、冲出圆孔的预切刀口;(3)、进行圆孔的精修工程;(4)、对圆孔进行去毛边工程;(5)、对产品进行调整工程。本发明改进冲压模具,增设预切、精修及去毛边冲压工艺相配合作用,以便使圆孔光滑,提升精度;还增设调整工程,实现产品中间的薄弱部分的平整度要求,并确保圆孔间距精度合格。 | ||
搜索关键词: | 汽车配件 及其 高精度 制造 方法 | ||
【主权项】:
汽车配件的高精度制造方法,其特征在于,包括以下生产步骤:(1)、料带入模后,冲压定位孔;(2)、在料带上冲出圆孔的预切刀口:此预切刀口的外径小于成品孔的外径,且小于量的数值范围不大于料带的厚度值;(3)、进行圆孔的精修工程:精修刀口的间隙比成型刀口的间隙小1%;(4)、对圆孔进行去毛边工程;(5)、对料带上的产品进行调整工程。
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