[发明专利]一种节能型铝丝制备工艺有效
申请号: | 201410010712.1 | 申请日: | 2014-01-10 |
公开(公告)号: | CN103736760A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 冯砚厅 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;国网河北省电力公司电力科学研究院;河北省电力建设调整试验所 |
主分类号: | B21C1/02 | 分类号: | B21C1/02;B21C3/02;B21C9/00;C22F1/04 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 | 代理人: | 杨钦祥 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种节能型铝丝制备工艺,该制备工艺按下述步骤进行:先进行第一次冷却,熔炼炉内的铝液依次经过入模热轭的入模型腔、拔模热轭的拔模型腔以及至少一组第一热泵的冷体进行拔制和降温,完成第一次冷却;上述拔制而成的铝棒返回依次经过至少一组第二热泵的热体、第一热泵的热体、所述拔模热轭的回丝温抜腔、所述入模热轭的回丝加热腔后完成进一步的加热和拔制;铝丝再经过所述第二热泵的冷体后快速降温和拔制,形成合格的铝丝,完成第二次冷却。本发明采用热轭法利用铝液凝固和铝棒冷却的热量对铝丝进行在线热处理,利用热泵的原理最大限度提取铝棒和铝丝的残余热量用于铝丝热处理时的预热,节省能源,提高生产效率,降低生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 节能型 制备 工艺 | ||
【主权项】:
一种节能型铝丝制备工艺,其特征在于:该制备工艺按下述步骤进行:1)第一次冷却熔炼炉(15)内的铝液依次经过入模热轭(16)的入模型腔、拔模热轭(17)的拔模型腔以及至少一组第一热泵(18)的冷体进行拔制和降温,完成第一次冷却;2)加热上述拔制而成的铝棒返回依次经过至少一组第二热泵(19)的热体、第一热泵(18)的热体、所述拔模热轭(17)的回丝温抜腔、所述入模热轭(16)的回丝加热腔后完成进一步的加热和拔制;3)第二次冷却 经过上述步骤2)的铝丝再经过所述第二热泵(19)的冷体后快速降温和拔制,形成合格的铝丝。
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