[发明专利]一种适于高铝、高泥、高品位复合铁矿石的选矿方法

摘要

本发明公开了一种适于高铝、高泥、高品位复合铁矿石的选矿方法，采用的是洗矿—分级—干式强磁预选—磨矿—弱磁—中磁流程。洗矿作业获得的沉砂通过筛分作业进行筛分分级，筛分作业的尺寸为6mm，筛上部分给入磁场强度为700-900kA/m的干式强磁预选作业获得强磁块精矿；干式强磁预选作业尾矿与筛下部分合并给入磨矿，磨矿作业产品分别经过弱磁作业、中磁扫选作业获得细粒粉精矿。本发明可以提前获得强磁块精矿，节能降耗，并为高炉实现合理炉料结构奠定了原料基础。本发明在原矿铁品位50±2%的情况下，可以获得产率约50%、铁品位≥59%的强磁块精矿，并获得产率约10%、铁品位≥64.5%。工艺流程结构简单、流程短，操作维护方便，有利于保护环境。

主权项

一种适于高铝、高泥、高品位复合铁矿石的选矿方法，其特征在于采用以下工艺、步骤：（1）将铁品位为48.0‑55.0%、Al₂O₃含量≥7.0%且铁矿物为褐铁矿、磁铁矿、赤铁矿和假象赤铁矿共生的高品位复合铁矿石原矿破碎至40‑0mm，采用螺旋洗矿机对40‑0mm的矿石进行洗矿作业处理，获得沉砂、矿泥，控制矿泥中‑0.030mm粒级含量≥80%；（2）对上述矿泥采用弱磁选作业进行磁选，弱磁选作业的磁场强度为140‑170 kA/m，抛出尾矿，获得弱磁精矿；对上述洗矿作业获得的沉砂通过筛分作业进行筛分分级，筛分作业的尺寸为6mm，筛上部分给入磁场强度为700‑900 kA/m的干式强磁预选作业获得强磁块精矿；（3）上述干式强磁预选作业尾矿与筛下部分合并给入磨矿作业，磨矿作业的磨矿粒度为‑0.076mm=51%‑70%；（4）上述磨矿作业产品分别经过弱磁作业、中磁扫选作业获得细粒粉精矿，所述弱磁选作业的磁场强度为140‑170 kA/m，所述中磁扫选作业的磁场强度为300‑350 kA/m；（5）上述细粒粉精矿与矿泥弱磁选作业获得的弱磁精矿合并为最终铁精矿，矿泥弱磁选作业抛出的尾矿与中磁扫选作业抛出的尾矿合并得总尾矿。