[发明专利]一种竹纤维无胶板材的制作方法无效
申请号: | 201410011629.6 | 申请日: | 2014-01-10 |
公开(公告)号: | CN103707381A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 陈正光;范千银;邵成峰;陈波 | 申请(专利权)人: | 宁波大世界家具研发有限公司 |
主分类号: | B27N3/04 | 分类号: | B27N3/04;B27N3/12;B27N3/18 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 张强 |
地址: | 315032 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种竹纤维无胶板材的制作方法,依次包括热磨解纤、干燥、铺装、预压、锯切、热压成型、冷却、截边工艺,在热压时热压温度160℃~230℃,热压压力30kg/cm2~85kg/cm2,热压时间5min~30min,得到竹纤维无胶板材,通过竹纤维中的化学成分物质在高温高压下发生降解产生低分子量的具有天然胶粘性质的物质,然后在温度和压力作用下将未降解的竹纤维粘合在一起形成具有较高力学性能的无胶环保板材。由于通过降解结合使得竹纤维形成板材,本发明工艺中不需要提供胶黏剂,因此有效减少了胶黏剂的使用,降低了生产成本和污染。 | ||
搜索关键词: | 一种 竹纤维 板材 制作方法 | ||
【主权项】:
一种竹纤维无胶板材的制作方法,该方法包括如下步骤:步骤1、热磨解纤工艺:热磨解纤工艺:将新鲜竹子锯削分片后送入蒸煮缸中,控制蒸煮温度145℃~190℃,蒸煮时间3 min~10min,最终机械解纤得到竹纤维;步骤2、干燥工艺:将热磨出的竹纤维原料经过排浆时添加酸碱助剂及防水剂等,送入闪击式干燥管经热空气120℃~180℃干燥处理,控制其含水率在4%~9%;步骤3、铺装工艺:根据产品厚度称取适量竹纤维原料,利用机械真空铺装进行均匀投料铺装; 步骤4、预压工艺:经铺装的竹纤维原料,运输至预压工位进行预压,将竹纤维压缩排气,得到具有一定强度的板坯;步骤5、锯切工艺:根据产品长宽尺寸锯切合适的板坯;步骤6、热压成型工艺:将预成型坯体送入热压机进行热压成型,热压温度160℃~230℃,热压压力30kg/cm2~85kg/cm2,热压时间5 min~30min,得到竹纤维无胶板材;步骤7、冷却工艺:由皮带运输机将热压成型的竹纤维无胶板送入翻板机进行冷却;步骤8、截边工艺:由纵横锯将竹纤维无胶板进行截边,按需要制成规格型材。
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