[发明专利]一种薄壁椭圆零件数控加工方法无效
| 申请号： | 201410015124.7 | 申请日： | 2014-01-09 |
| 公开（公告）号： | CN103753110A | 公开（公告）日： | 2014-04-30 |
| 发明（设计）人： | 任国柱;杨嵩;董旭;赵陆民;叶继英;龚志刚;张铁 | 申请（专利权）人： | 北华航天工业学院 |
| 主分类号： | B23P13/02 | 分类号： | B23P13/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 065000 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种薄壁椭圆零件数控加工方法，包括如下步骤：第一步，下料；第二步，粗车；第三步，铣工艺基准；第四步，钻孔；第五步，粗铣椭圆内腔；第六步，精铣椭圆内腔；第七步，粗铣外部环槽；第八步，精铣外部环槽；第九步，精车外部余量。本发明方法不仅有效避免了薄壁椭圆零件的变形问题，而且工艺安排合理，保证了椭圆薄壁零件的加工质量，解决了此类异形椭圆薄壁零件加工的瓶颈问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 薄壁 椭圆 零件 数控 加工 方法 | ||
【主权项】：
一种薄壁椭圆零件数控加工方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步，下料：在锯床上将铝棒料按图纸尺寸备料；第二步，粗车：在数控车床上按图纸尺寸粗车棒料的端面、外圆及内孔；第三步，铣工艺基准：在数控铣床上在φ154mm的圆柱面上精铣一个平面作为一个工艺基准；第四步，钻孔：找正工艺基准，在数控铣床上加工8‑φ6的孔；第五步，粗铣椭圆内腔：找正工艺基准基准，开始加工切削；第六步，精铣椭圆内腔：找正工艺基准，进行曲面等高外形精加工，选取刀具直径为20mm，刀角半径为R4的圆鼻刀；第七步，粗铣外部环槽：选用直径为8mm、刀杆切削刃有效长度为50mm的高速钢立铣刀作为粗加工刀具；第八步，精铣外部环槽：直径为8mm、刀杆切削刃有效长度为50mm的硬质合金立铣刀作为精加工刀具，精加工每次下刀深度2mm；第九步，精车外部余量：采用专用工装装夹工件，利用三把刀具进行外部余量的去除。
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