[发明专利]用于海洋工程的植绒不锈钢涂层吹花板材的制造方法

摘要

本发明涉及一种耐腐蚀、耐气候性、防止结露水滴下、有一定保温性能的植绒板材的制造方法，尤其是用于海洋工程的植绒不锈钢涂层吹花板材的制造方法，该制造方法包括如下步骤：材料选定、板面预处理、烘干处理、冷却处理、涂覆防护层、涂覆防护层烘干处理、涂覆防护层冷却处理、吹花、桨料烘干处理、桨料冷却处理、胶粘剂涂布、静电植绒、烘干程序、刷毛、压花、检查入库，本发明的方法所得产品具有立绒感强，色彩鲜艳夺目，触感柔和，耐蚀性、抗冲蚀性、耐湿热性能好，降噪、吸音、吸光、保温、优良的光线漫反射效果，经检测，通过了国家建筑材料防火等级B-1级认证，完全环保，无污染，亦通过环保认证。

主权项

用于海洋工程的植绒不锈钢涂层吹花板材的制造方法包括如下步骤：(1)、材料选定：材料选用厚度为0.12～2.5mm、宽度为500～3500mm的不锈钢板材；(2)、板面预处理：将板面干净、未经涂油处理的不锈钢板材开卷、纠偏、储料后，送入表面涂覆机台，用板面处理剂对不锈钢板材进行涂覆预处理，板面处理剂的单面涂覆速度为：16～30m/min，板面处理剂的单面涂覆量为：0.9～1.9g/m²，涂覆时板面处理剂温度为16～25℃；(3)、烘干处理：经涂覆板面处理剂后的不锈钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：75～80℃，烘干时间为3～5秒；(4)、冷却处理：经烘干处理后的不锈钢板材进入冷却箱进行冷却处理，冷却温度为：10～20℃，冷却时间为2～3秒；(5)、涂覆防护层：将板面预处理后的不锈钢板材进入涂覆防护层程序，在涂覆防护层时选用水溶性低温固化耐海洋气候腐蚀Al‑Mn‑Ti‑Mg‑Ni‑RE合金涂料，涂覆速度为：5～10m/min，单面涂覆量为：100～150g/m²，涂覆时水溶性低温固化Al‑Mn‑Ti‑Mg‑Ni‑RE合金涂料的温度为15～25℃；(6)、涂覆防护层烘干处理：经涂覆水溶性低温固化Al‑Mn‑Ti‑Mg‑Ni‑RE合金涂料后的不锈钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：85～150℃，烘干时间为10～15min；(7)、涂覆防护层冷却处理：经烘干处理后的不锈钢板材进入冷却箱进行冷却处理，冷却温度为：30～40℃，冷却时间为5～10min；(8)、吹花：不锈钢板材进入吹花程序吹花，在不锈钢板的表面吹上多种色彩的浆料并形成花型，吹花压力为：1920～1990Pa，吹花速度为：10～25m/min，吹花量为：80～110g/m²；(9)、桨料烘干处理：表面吹上多种色彩的浆料并形成花型的不锈钢板材进入烘箱进行烘干处理，烘箱温度为：70～80℃，烘干时间为5～10秒；(10)、桨料冷却处理：经烘干处理后的不锈钢板材进入冷却箱进行冷却处理，冷却温度为：20～30℃，冷却时间为3～5秒；(11)、胶粘剂涂布：将吹花后的不锈钢板材进入胶粘剂涂布程序，将固化水性丙烯酸酯胶粘剂涂布在经水溶性低温固化耐海洋气候腐蚀Al‑Mn‑Ti‑Mg‑Ni‑RE合金涂料涂覆的不锈钢板材上，固化水性丙烯酸酯胶粘剂的涂布速度为：7～15m/min，单面涂布量为：60～70g/m²，涂布时固化水性丙烯酸酯胶粘剂的温度为：15～20℃；(12)、静电植绒：经胶粘剂涂布后的不锈钢板材进入静电植绒程序植绒，静电植绒时选用的绒毛为丙纶绒毛，植绒机械的电压为100～125KV，植绒机械的电流为70～80MA，植绒毛量为70～80g/m²；(13)、烘干程序：经吹花静电植绒后的植绒不锈钢涂层吹花板材进入烘箱进行烘干程序，将胶粘剂进行烘干，让绒毛通过胶粘剂与不锈钢板材结合为一体，烘箱温度为100～120℃，烘干时间为：3～6min；(14)、刷毛：经烘干程序的植绒不锈钢涂层吹花板材进入刷毛箱，将不锈钢板表面未粘的绒毛刷掉，速度为：7～15m/min；(15)、压花：经刷毛程序的植绒不锈钢涂层吹花板材进入压花装置，通过一对主动胶辊、被动钢辊对不锈钢板表面的花型进行压花处理，达到立绒感的效果，速度为：3～5m/min，压辊压力为800～900Kg/m²；(16)、检验入库：压花程序后，对植绒不锈钢吹花板材按照标准进行检验，检验合格产品并入库。