[发明专利]提高钢板边缘降控制过程中轧制稳定性的方法

摘要

本发明是一种提高钢板边缘降控制过程中轧制稳定性的方法，包括在开机前2至4卷钢板处于冷轧状态时，人工设定窜动值至上限75%到90%水平后恒定；在开机2到4卷钢板之后热轧状态进入自动控制模式；在带头尾段2至15m范围，使用前馈进行控制，取值范围为窜动值上限85%至95%水平且到位后恒定窜动量；除头尾段外，由反馈控制程序进行控制对第1至第3机架工作辊的窜动进行控制，包括防止前后机架窜动值倒挂，包括联动模式和1机架单独输出模式；窜动上限设定；不同机架间窜动速度设定；不同侧窜动速度设定；带钢头尾窜动量上限设定；冷辊状态下的同板差控制。本发明可降低断带风险和发挥边缘降控制程序及相应辊形设计的作用。

主权项

一种提高钢板边缘降控制过程中轧制稳定性的方法，适用于通用的五机架六辊冷连轧机，其特征在于，所述方法包括以下步骤：在开机前2至4卷钢板处于冷轧状态时，人工设定窜动值至上限75％到90％水平后恒定；在开机2到4卷钢板之后热轧状态，进入自动控制模式；在带头尾段2至15m范围，使用前馈进行控制，取值范围为窜动值上限85％至95％水平且到位后恒定窜动量；除头尾段外，由反馈控制程序进行控制：对第1至第3机架工作辊的窜动进行控制，包括：防止前后机架窜动值倒挂，包括联动模式和第1机架单独输出模式；所述窜动上限设定；不同机架间窜动速度设定；不同侧窜动速度设定；带钢头尾窜动量上限设定；冷辊状态下的同板差控制；所述防止前后机架窜动值倒挂中的联动模式包括以下步骤：第1～3机架工作辊同时窜动，且在第1～3机架的机架窜动值是按照依次变小的比例输出值输出；所述防止前后机架窜动值倒挂中的第1机架单独输出模式包括以下步骤：依靠第1机架工作辊进行窜动控制同板差，第2机架及第3机架工作辊不进行窜动；对第1～3机架窜动值作相应逻辑设定，以防止第1～3机架窜动出现倒挂的情况；所述窜动上限设定包括对第1到第3机架工作辊窜动量进行比率输出控制：以第1机架窜动量上限为100％，‑100mm设置，第2机架窜动量上限设置在60～90％水平，第3机架窜动量上限根据第2机架窜动量上限设定控制在40～70％水平，并不大于第2机架窜动量上限设定；所述不同机架间窜动速度设定包括：通过窜动液压缸的相应调整选择合适的窜动速度：以第1机架窜动速度为100％设置，第2机架窜动速度设置在50～80％水平，第3机架窜动速度设置在30～50％水平，第3机架窜动速度上限根据第2机架窜动速度上限设定，并不大于第2机架窜动速度上限；所述不同侧窜动速度设定包括在不同机架间窜动速度设定的基础上，对先后出加热炉的两侧设定相对应的窜动速度：在同一个机架内，以后出加热炉对应侧的窜动速度设定为100％，则先出加热炉侧的对应窜动速度设定范围为85～95％；所述带钢头尾窜动量上限设定包括：焊缝前后取值范围2～15m的带头尾段进入机架前，系统从反馈控制模式切换为前馈控制模式，相应前馈控制窜动设定的取值范围为反馈控制窜动上限值85～95％水平；所述冷辊状态下的同板差控制包括：针对工作辊换辊后的前2～4卷冷辊状态下，使用人工设定窜动值的方式替代自动窜动效果，各个机架窜动量按照窜动值上限75～90％水平设定，待轧制数卷轧辊热凸度形成后的热辊状态，再从人工方式切换至自动模式。