[发明专利]一种氧化铝基连续纤维的制备方法

摘要

本发明涉及一种氧化铝基连续纤维的制备方法。将聚乙烯醇粉料水洗、脱水后置于蒸馏水中，于90～98℃溶解得到聚乙烯醇百分含量为10～25％的聚合物溶液。将硅源A加入到聚合物溶液中，搅拌形成均一溶液后加入铝盐B，使聚合物溶液中铝与硅的原子比为1∶(0～1)，得到纺丝液。将纺丝液转入纺丝釜中静置脱气，采用干湿法纺丝将纺丝液从喷丝板中挤出，先经干纺程，再进入凝固浴固化形成初生纤维。将初生纤维干燥后置于高温炉中煅烧，控制升温速率及升温制度，最终得到氧化铝基连续纤维。本发明所用原料价格便宜，无需昂贵设备，烧结温度低，制得的氧化铝基连续纤维具有良好的柔韧性，可满足特殊使用要求，如复合材料的纤维预制体和其他结构材料。

主权项

一种氧化铝基连续纤维的制备方法，其具体步骤如下： (1)聚乙烯醇溶液的配制：将聚乙烯醇粉料用蒸馏水水洗，随后用洗衣机脱水；将聚乙烯醇溶解于蒸馏水中，机械搅拌直至聚乙烯醇完全溶解，得到聚乙烯醇溶液； (2)纺丝液的配制及纺丝：将硅源A逐滴加入到聚乙烯醇溶液中，机械搅拌直至形成均一溶液；将铝盐B加入到聚乙烯醇溶液中，继续机械搅拌直至完全溶解，形成纺丝液；将纺丝液转入纺丝釜中，静置脱气，采用干湿法纺丝工艺将纺丝液从喷丝板中挤出，经干纺程进入凝固浴，固化后形成初生纤维； (3)初生纤维的干燥及煅烧：将初生纤维自然干燥后置于高温炉中，控制升温速率为1～3℃/min，于500～800℃保温0.5～2小时完全烧除聚合物，再以2～5℃/min的速率升温至900～1200℃，保温0.5～2小时，最后随炉冷却，得到氧化铝基连续纤维。