[发明专利]一种木材机械加工性能改善方法

摘要

本发明的木材机械加工性能改善方法，包括步骤：A.将木材干燥至含水率为3～5%；B.将干球温度从室温升至100℃，升温过程干、湿球温差为10～30℃；C.将湿球温度快速升至100℃并保温30～50min，湿球温度100℃保持至调湿回潮后；D.将干球温度升至160～200℃；E.在干球温度160～200℃之间处理2～5h；F.以20～30℃/h的速率降温至140℃，再以2～5℃/h的速率降温至110℃，然后通入100℃的饱和水蒸气调湿回潮处理，将木材的含水率回调到5～10%，自然冷却至高于室温5～30℃后，处理结束；其可以大幅提高木材加工质量，处理过程无化学污染，周期短，生产成本低，具有高效、环保的优点。

主权项

一种木材机械加工性能改善方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：S1.预热阶段：将含水率3～5%的木材垛于处理设备内；干球温度以20～60℃/h的升温速率从室温升至100℃，升温过程保证干、湿球温差为10～30℃，气流循环速度2～4m/s。S2.升湿阶段：将湿球温度快速升至100℃并保温30～50min，气流循环速度2～4m/s。S3.升温阶段：将干球温度以15～30℃/h的升温速率升至160～200℃，气流循环速度5～7m/s。S4.保温阶段：在干球温度160～200℃之间处理2～5h，气流循环速度5～7m/s。S5.降温阶段：保温阶段结束后，停止加热，以20～30℃/h的速率降温至140℃，气流循环速度5～7m/s；再以2～5℃/h的速率降温至110℃，气流循环速度2～4m/s。S6.调湿阶段：通入100℃的饱和水蒸气对木材进行调湿回潮处理，保持干球温度102～110℃，湿球温度99～100℃，气流循环速度2～4m/s，将木材的含水率回调到5～10%。S7.冷却阶段：待木材自然冷却至高于室温5～30℃后，处理过程结束。