[发明专利]一种新型全管屏式高效燃油燃气锅炉

摘要

一种新型全管屏式高效燃油燃气锅炉，包括辐射换热膜式水冷壁管屏结构和对流换热管束式管屏结构，辐射换热膜式水冷壁管屏结构包括前墙膜式水冷壁、后墙膜式水冷壁、左侧墙膜式水冷壁和右侧墙膜式水冷壁，左侧墙膜式水冷壁和右侧墙膜式水冷壁及侧墙下集箱和侧墙上集箱组成“O”形截面结构，对流换热管束式管屏包括对流换热管束、对流管屏外侧墙膜式壁和尾部烟室，辐射换热侧墙膜式壁同时充当对流换热管屏的内侧墙膜式壁，与外侧墙膜式壁、上下焊接钢板组成两边密封对流烟道；该锅炉安全裕度高，传热性能好，模块化设计，能够实现快装、整体组装，安装周期短，运行维护简便，检修方便；整个锅炉的整体密封性能好，散热损失显著降低，热效率有效提高。

主权项

一种新型全管屏式高效燃油燃气锅炉，其特征在于：包括辐射换热膜式水冷壁管屏结构（3）和对流换热管束式管屏结构（4），所述的辐射换热膜式水冷壁管屏结构（3）包括前墙膜式水冷壁（3‑1）、后墙膜式水冷壁（3‑2）、左侧墙膜式水冷壁（3‑3）、右侧墙膜式水冷壁（3‑4）和布置于前墙膜式水冷壁（3‑1）上的燃烧器（1），所述的前墙膜式水冷壁（3‑1）、后墙膜式水冷壁（3‑2）、左侧墙膜式水冷壁（3‑3）以及右侧墙膜式水冷壁（3‑4）在燃烧器（1）的四周组成一个封闭的炉膛结构；当锅炉采用烟气中心回燃结构时，左侧墙膜式水冷壁（3‑3）和右侧墙膜式水冷壁（3‑4）的前部拉稀管排以形成对流受热面的烟气进口，设置在前墙膜式水冷壁（3‑1）上下部并和其连通的分别是前墙上集箱（3‑6）和前墙下集箱（3‑5），设置在后墙膜式水冷壁（3‑2）的上下部并和其连通的分别是后墙上集箱（3‑7）和后墙下集箱（3‑8），四个集箱与左侧墙膜式水冷壁（3‑3）和右侧墙膜式水冷壁（3‑4）所共用的侧墙上集箱（3‑9）和侧墙下集箱（3‑10）相连通，所述的左侧墙膜式水冷壁（3‑3）、右侧墙膜式水冷壁（3‑4）和侧墙上集箱（3‑9）以及侧墙下集箱（3‑10）组成“O”形截面结构；对流换热管束式管屏结构（4）包括左侧对流管屏管束（4‑1）、右侧对流管屏管束（4‑2）和对流管屏外侧墙膜式壁（4‑8），对流换热管束式管屏结构（4）与左侧墙膜式水冷壁（3‑3）和右侧墙膜式水冷壁（3‑4）以焊接钢板（8）进行对接，对称分布在“O”形结构的两侧，左侧墙膜式水冷壁（3‑3）和右侧墙膜式水冷壁（3‑4）同时分别充当了左侧对流管屏管束（4‑1）及右侧对流管屏管束（4‑2）的内侧墙膜式壁，设置在左侧对流管屏管束（4‑1）上下部并和其联通的是左侧对流管屏上集箱（4‑4）和左侧对流管屏下集箱（4‑3）、设置在右侧对流管屏管束（4‑2）上下部并和其联通的是右侧对流管屏上集箱（4‑5）和右侧对流管屏下集箱（4‑6），所述的对流管屏外侧墙膜式壁（4‑8）、左侧墙膜式水冷壁（3‑3）、右侧墙膜式水冷壁（3‑4）和上下的焊接钢板（8）组成两侧封闭对流烟道，左侧对流管屏管束（4‑1）和右侧对流管屏管束（4‑2）分别分布在两边的对流烟道中；当锅炉采用烟气三回程结构时，左侧墙膜式水冷壁（3‑3）和右侧墙膜式水冷壁（3‑4）后部的管排拉稀作为炉膛出口，左、右侧对流烟道中各增加一组带有膜式壁的对流换热管束式管屏结构（4）把两侧的对流烟道各分成两个对流烟道，以形成烟气三回程结构。