[发明专利]一种聚羧酸减水剂粉体的制备工艺

摘要

本发明涉及混凝土用减水剂的制备工艺，具体地说，涉及一种聚羧酸减水剂粉体的制备工艺。包括如下步骤流延成膜；低温真空蒸发；剥离；粉碎。本发明采用低温真空薄层蒸发法，能制备固含量达到95%以上的固体聚羧酸减水剂，所制备的固体聚羧酸减水剂性能与其母料基本相同，而最终所制得的聚羧酸减水剂粉剂不但能代替三聚氰胺等高效减水剂应用于砂浆，还能应用于混凝土，大大降低了聚羧酸减水剂的包装费用和运输费用，扩大了聚羧酸减水剂应用领域。

主权项

一种聚羧酸减水剂粉体的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）流延成膜：浓度≥30％的聚羧酸减水剂母料通过上料阀加入到液体分布器上，再由液体分布器流延至输送带上；依据液体分布器上物料的储量调节上料阀的流速，使液体分布器内物料液面保持恒定；液体分布器是由两根圆柱组成，其中一根固定，一根能够正反旋转，两根圆柱中间的距离可以调整，通过调节液体分布器控制输送带上聚羧酸减水剂母料液面的厚度；（2）低温真空蒸发：输送带在真空控温箱中匀速前进，控制真空控温箱的加热系统，使真空控温箱内的温度保持45℃～70℃；同时，开启真空泵，由真空泵控制真空控温箱内的真空度保持‑0.05MPa～‑0.08MPa；控制输送带的前进速度，使聚羧酸减水剂中水分不断蒸发，从真空控温箱出口被输送带带出的物料固含量≥95％；（3）剥离：物料被输送带从真空控温箱出口带出后，继续随着输送带向前行进，在行进过程中，自然冷却；当物料随输送带翻转后，通过设置在输送带下方的剥离刀进行剥离；（4）粉碎：物料被剥离刀剥离输送带后，在自身重力的作用下，落入粉碎机内，由粉碎机进行粉碎，即制得聚羧酸减水剂粉体。