[发明专利]小规格线缆成盘方法

摘要

本发明属于通信电缆技术领域，特别涉及一种小规格线缆成盘方法。小规格线缆成盘方法采用卧式甩线方式放线，小规格线缆成盘生产线的设备由放线架、甩线桶、小规格线缆成盘张力控制设备和成盘装置从前向后依次组成。放线架、甩线桶和成盘装置为通用设备，小规格线缆成盘张力控制设备中的矫直阻尼装置以及张紧计米和断线检测装置为本发明公开的专用设备。本发明采用卧式甩线方式放线，小规格线缆成盘张力控制设备的张力控制采用矫直阻尼装置与张紧计米和断线检测装置联合应用方式，张力恒定，启动和停止快，在断线后立即停机，防止线缆断线时伤人，提高了成盘质量，确保了每盘外观都能一致，适用于通信电缆生产中小规格线缆的成盘。

主权项

一种小规格线缆成盘方法，其特征在于，小规格线缆成盘方法采用卧式甩线方式放线，小规格线缆成盘生产线的设备由放线架（1）、甩线桶（3）、小规格线缆成盘张力控制设备（4）和成盘装置（7）从前向后依次组成，所述小规格线缆成盘张力控制设备（4）由矫直阻尼装置（5）与张紧计米和断线检测装置（6）组成；所述放线架（1）和甩线桶（3）分别为卧式放线架和卧式甩线桶；小规格线缆成盘的步骤为：步骤一、将装有线缆（9）的大盘具（2）卧式放置在放线架（1）上，将线缆（9）依次穿过甩线桶（3）和小规格线缆成盘张力控制设备（4），再将线缆（9）复绕在装在成盘装置（7）上的小规格盘具（8）上；其中，线缆（9）在小规格线缆成盘张力控制设备（4）中，首先通过入矫直阻尼装置（5），再通过张紧计米和断线检测装置（6），在上述两个装置中的顺序为：1）线缆（9）从甩线桶（3）穿出后进入矫直阻尼装置（5），在矫直阻尼装置（5）中，从前向后线缆（9）按S形缠绕在矫直阻尼装置（5）的上下两组矫直辊上；2）在张紧计米和断线检测装置（6）的张紧装置中，线缆（9）从矫直阻尼装置（5）输出后依次经过张紧装置、断线检测装置和计米装置；在张紧装置中，线缆（9）穿过定位盒，缠绕张紧驱动轮并用张紧皮带压紧，再缠绕过线导轮，从过线导轮进入断线检测装置；在断线检测装置中，线缆（9）穿过转动导电臂上的穿线环，再进入计米装置，线缆（9）从过线导轮至计米装置拉直时，转动导电臂不与下导电臂接触；在计米装置中，线缆（9）在计米装置的计米前轮上缠绕一圈后再在计米后轮上缠绕一圈；线缆（9）从计米装置到成盘装置（7），复绕在成盘装置（7）上的小规格盘具（8）上，将线缆（9）从过线导轮至计米装置之间拉直；步骤二、开启计米装置的控制器，在计米装置的控制器上设置小规格线缆成盘长度；开启断线检测装置的控制器，在断线检测装置的上导电臂和下导电臂施加控制电压；步骤三、启动成盘装置（7）和张紧装置的磁粉制动器，小规格线缆成盘设备运转，线缆（9）从大盘具（2）上复绕到小规格盘具（8）上；小规格线缆成盘设备正常运转时，线缆（9）从放线架（1）上的大盘具（2）放出，经过矫直、张紧和计米，复绕在成盘装置（7）上的小规格盘具（8）上，当复绕在小规格盘具（8）的线缆长度达到计米装置的控制器设置长度时，成盘装置（7）自动停机，完成一盘小规格线缆成盘；小规格线缆成盘设备运转时发生线缆断裂，断线检测装置的转动导电臂下垂并与下导电臂接触，断线检测装置向成盘装置（7）发出停机信号，成盘装置（7）停机，小规格盘具（8）不再转动，避免小规格盘具（8）上的线缆断头伤人事故。