[发明专利]碲酸盐玻璃复合光纤的制备方法

摘要

一种碲酸盐玻璃复合光纤的制备方法，外包层采用磷铝酸盐玻璃或铅硅酸盐玻璃，芯纤玻璃和内包层玻璃均采用碲酸盐玻璃，将芯纤玻璃拉制成细棒，插入内包层玻璃制成的玻璃套管中，在拉丝机上拉制成带有包层玻璃的芯棒；将得到的芯棒插入磷铝酸盐玻璃或铅硅酸盐玻璃制成的外包层玻璃套管中，拉制成多包层碲酸盐玻璃复合光纤。本发明的优点是可制备出高机械强度的碲酸盐玻璃复合光纤，克服了传统碲酸盐玻璃光纤脆性大，易断裂，不易操作的缺点，同时保留了碲酸盐玻璃良好的中红外透过能力。

主权项

1.一种碲酸盐玻璃复合光纤及其制备方法，其特征在于该方法包含以下步骤：①碲酸盐玻璃的制备：碲酸盐玻璃的组成和照摩尔百分比如下：选定玻璃的组成配方后按照组成的摩尔百分比称量相应重量的原料并混合均匀；然后放入铂金或黄金坩埚中熔化，熔化温度为900～1100℃，之后倒入已经预热的钢模中，放入退火炉，在T_g点附近保温5小时，然后以1℃/小时降至100℃，再关闭退火炉电源，令其自然冷却至室温；纤芯玻璃与包层玻璃制备方法完全相同，芯纤玻璃的折射率大于内包层玻璃的折射率，折射率差值为0.001～0.01；②将所选取的纤芯玻璃经切割、打磨、抛光加工成所需尺寸的圆形的纤芯预制棒，简称芯棒，该芯棒表面的光洁度为2级；③将所选取的内包层玻璃经切割、打磨、抛光成圆棒，然后在该圆棒的轴向中心钻通孔，该通孔的直径与所述的芯棒的直径相同，得到具有轴向中心通孔的内包层套棒，并对该内包层套棒的通孔进行抛光，④再用超声波和酒精对加工好的芯棒和内包层套棒的通孔进行充分清洗，将所述的芯棒插入所述的内包层套棒的通孔中，并保证两者紧密接触，形成预制棒；⑤将所述的预制棒拉制成圆细棒，拉丝温度范围为520-600℃；⑥选取磷铝酸盐玻璃或铅硅酸盐玻璃，加工成具有与所述的圆细棒相匹配的小孔，形成磷铝酸盐或铅硅酸盐玻璃套管；⑦将所述的圆细棒插入所述的磷铝酸盐或铅硅酸盐玻璃套管中，组成复合玻璃光纤预制棒；⑧将所述的复合玻璃光纤预制棒拉制成光纤，光纤拉丝温度范围为520-600℃，光纤纤芯直径为5-80μm，光纤外径为125-2000μm。