[发明专利]耐高温氮化物基陶瓷透波复合材料成型物的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410031273.2 申请日: 2014-01-23
公开(公告)号: CN103787684A 公开(公告)日: 2014-05-14
发明(设计)人: 尹正帅;郭培江;佘平江;雷宁;张军 申请(专利权)人: 湖北三江航天江北机械工程有限公司
主分类号: C04B35/80 分类号: C04B35/80;C04B35/5835;C04B35/622
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 胡镇西
地址: 432000*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明公开了一种耐高温氮化物基陶瓷透波复合材料成型物的制备方法,该方法采用石英纤维编织体先后浸渍BN前驱体溶液和聚硼氮硅烷前驱体溶液,经多次浸渍,使得前驱体溶液有效渗透入编织体内部,然后经高温热处理交联固化、高温裂解后形成粗坯,再经机械加工后即为所需产品。制备的耐高温氮化物基陶瓷透波复合材料能够满足1800℃的高温使用要求,能够应用于中远程地地导弹用天线罩。本发明制备的石英纤维增强氮化物基陶瓷透波复合材料,具有良好的力学性能和耐高温性能,能够满足1800℃以上的高温使用要求,在中远程地地导弹天线罩上具有良好的应用前景。
搜索关键词: 耐高温 氮化物 陶瓷 复合材料 成型 制备 方法
【主权项】:
一种耐高温氮化物基陶瓷透波复合材料成型物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)根据预先设定的成型物体形状和尺寸,编织出符合要求的石英纤维编织体;2)将石英纤维编织体放入沸水中水煮25~45h,烘干后在300~500℃条件下通氧气焙烧1~3h,然后对其进行酸洗处理,酸洗后对石英纤维编织体进行水洗,除去其表面的酸液,再次烘干;3)在真空条件下,将再次烘干的石英纤维编织体置于BN前驱体溶液中浸渍1~3h;4)浸渍完毕后,对石英纤维编织体进行真空干燥,除去石英纤维编织体中的溶剂;5)重复步骤3)至步骤4)的操作2~4次;6)将聚硼氮硅烷粉碎,然后与二甲苯按照质量比5~6∶10的比例混合,充分搅拌溶解,配制得到聚硼氮硅烷前驱体溶液;7)在真空状态下,将经过步骤5)处理的石英纤维编织体置于步骤6)配制的聚硼氮硅烷前驱体溶液中,浸渍时间为1~3h,然后开始振动聚硼氮硅烷前驱体溶液30~60min,再将石英纤维编织体取出常温干燥;8)重复步骤7)的操作2~3次;9)将经过步骤8)处理的石英纤维编织体置于500~700℃条件下热处理1~2h,使两种前驱体交联固化,实现初步裂解;10)再将经过步骤9)处理的石英纤维编织体置于温度为750~950℃条件下热处理1~2h,使两种前驱体进一步交联固化,实现深度高温裂解,使其半陶瓷化形成粗坯;11)将所得粗坯机械加工成所需产品尺寸,即得到耐高温氮化物基陶瓷透波复合材料成型物。
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