[发明专利]利用铁尾矿制备高强耐磨微晶玻璃的方法有效
| 申请号： | 201410036747.2 | 申请日： | 2014-01-25 |
| 公开（公告）号： | CN103864309A | 公开（公告）日： | 2014-06-18 |
| 发明（设计）人： | 郭兴忠;杨辉;王长林;温计格;杨广跃 | 申请（专利权）人： | 浙江大学 |
| 主分类号： | C03C10/08 | 分类号： | C03C10/08;C03C6/10 |
| 代理公司： | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人： | 金祺 |
| 地址： | 310058 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种利用铁尾矿制备高强耐磨微晶玻璃的方法，包括以下步骤：配料：由以下重量份的成分组成原料：铁尾矿35～40份，石英20～25份，碳酸镁10～12份，氧化铝13～15份，氧化钙3～4份，氧化钛6～7份，氧化硼3～5份，氧化锑1份；将原料混合后于1450～1500℃熔融保温，所得玻璃液进行压制成型或压延成型，将板状玻璃退火后于950～1000℃下保温3～5小时，然后降温至室温；得高强耐磨微晶玻璃。该方法是一种以铁尾矿为主要原料、实现整体析晶的CMAS微晶玻璃的制备方法。 | ||
| 搜索关键词： | 利用 尾矿 制备 高强 耐磨 玻璃 方法 | ||
【主权项】：
利用铁尾矿制备高强耐磨微晶玻璃的方法，其特征是包括以下步骤：1）、配料：由以下重量份的成分组成原料：铁尾矿35～40份，石英20～25份，碳酸镁10～12份，氧化铝13～15份，氧化钙3～4份，氧化钛6～7份，氧化硼3～5份，氧化锑1份；2）、将原料采用机械球磨的方式进行混合，球磨时间6小时；3）、将步骤2）所得的混合后原料于1450～1500℃熔融保温3.5～4.5小时；4）、将步骤3）所得的玻璃液进行压制成型或压延成型，从而制备得到板状玻璃；5）、将板状玻璃送至退火炉中进行退火，退火温度580℃，退火1小时后随炉冷却；得退火玻璃；6）、将退火玻璃置入热处理炉中，在950～1000℃下保温3～5小时，然后降温至室温；得高强耐磨微晶玻璃。
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