[发明专利]一种新型脂肪酸甲酯生物柴油的生产工艺

摘要

本发明公开了一种新型脂肪酸甲酯生物柴油的生产工艺，该工艺包括步骤：A、原材料的选取；步骤B、原材料的混合与反应；步骤C、二甲醚、溶剂油的加入；步骤D、产品的分离；通过上述的步骤可生产出脂肪酸甲酯生物柴油；本发明的有益效果如下：本发明采用甲醇和二甲醚作为共溶剂和0.1%催化剂的加入可以降低反应压力和温度，大大减少了反应系统的设备投资，大大的减少了反应器体积和投资，生产中降低能耗；另外，催化剂用量为油脂0.1%，反应后续分离工艺简单、无污染环境，改善了产品质量。

主权项

一种新型脂肪酸甲酯生物柴油的生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下的步骤：A、原材料的选取：选取废弃动植物油脂作为主原料，选取甲醇、二甲醚、溶剂油为共溶剂，另外再选取甲苯—4磺酸作为催化剂，且选取的动植物油脂、甲醇、二甲醚、溶剂油以及甲苯—4磺酸的质量比为100：60：10‑30：10‑30：0.1；B、原材料的混合与反应：将动植物油脂、甲醇以及甲苯—4磺酸依次加入密封储罐内，在催化剂的作用下动植物油脂与甲醇发生酯交换反应，生成脂肪酸甲酯；C、二甲醚、溶剂油的加入：往密封储罐内加入二甲醚和溶剂油，二甲醚和溶剂油作为共溶剂参与酯交换反应，有利于提高甲醇、二甲醚、溶剂油和动植物油脂的共溶性，加快反应速度和提高酯化率，所述步骤B和步骤C中发生酯交换反应时，密封储罐内的反应温度大于120℃，密封储罐内的反应压力为0.1‑2.0MPa，且反应时间为25‑35分钟；D、产品的分离：二甲醚加入密封储罐内回流均匀后，与脂肪酸甲酯相互溶解，密封储罐内的压力逐渐下降至101.3KPa，密封储罐内的温度逐渐下降至常温时，脂肪酸甲酯与二甲醚完全溶解，此后从得到的产品中分离出副产品甘油后，则得到脂肪酸甲酯生物柴油。