[发明专利]一种利用螺纹孔定位安装定位件的方法

摘要

本发明属于飞机工装制造技术，涉及一种利用螺纹孔定位安装定位件的方法。本发明利用螺纹检测工具及在计算机上模拟分析的方法，避免了无法利用光学检测仪器-激光跟踪仪在工装上准确定位和安装带螺纹定位孔的定位件，造成工装制造精确度降低的缺陷。并且结合激光跟踪仪进行安装，保证了螺纹定位孔在飞机工装中的安装坐标精度要求。工作效率和安装精度高。试验证明，使用本发明利用螺纹孔定位安装定位件的方法，使螺纹定位孔在飞机工装中的定位坐标安装精度达到0.02mm，比原来提高5倍以上。使飞机产品制造精度提高5～10倍，使飞机工装制造工作效率提高5～10倍。

主权项

一种利用螺纹孔定位安装定位件的方法，其特征是，（一）制备螺纹孔检测工具检测工具由定位光标孔（1），定位轴（2）、扁（3）和定位螺杆（4）组成，定位光标孔（1）的中心与定位轴（2）的轴心重合，定位轴（2）的轴中心线与定位螺杆（4）的轴中心线同心，定位螺杆（4）的外径尺寸小于定位轴（2）的外径尺寸，定位螺杆（4）的外径与工装中工作零件上的螺纹定位孔内径尺寸相同且相互为滑动公差配合，定位轴（2）的高度H=12‑‑20毫米，定位光标孔（1）为通孔，定位光标孔（1）的直径小于定位螺杆（4）的直径；（二）在计算机上，将定位件上表面的螺纹孔的中心点的安装坐标与检测工具的定位光标孔（1）在定位轴（2）底面孔中心点的座标重合，制作出检测工具的立体模型，将检测工具的立体模型放入工装数模中，应用CATIA软件分析得出检测工具的定位光标孔（1）在定位轴（2）上表面孔中心点的座标在工装中的位置坐标数值；（三）使用激光跟踪仪按照工装中原有基准孔找正建立工装坐标系，将检测工具的定位螺杆（4）旋入需要安装的定位件的螺孔中，使检测工具的定位轴（2）的底面与定位件的上表面贴合，将组装有检测工具的定位件放入工装中，利用激光跟踪仪，按照在计算机中分析得到的检测工具的定位光标孔（1）在定位轴（2）上表面孔中心点的座标在工装中的位置坐标数值，测量、调整定位件在工装中的安装位置，直至满足设计要求后，将定位件在工装中安装、固定；（四）固定后，利用激光跟踪仪，再重新测量一次组装后的螺纹孔检测工具与新安装定位件在工装中的安装位置，确定满足设计要求后，将螺纹孔检测工具的定位螺杆（4）从新安装定位件的螺孔中旋出，清理安装表面。