[发明专利]一种耐碱纤维素膜及其制备方法

摘要

本发明涉及一种耐碱纤维素膜及其制备方法，其特征在于该耐碱再生纤维素膜包括耐碱再生纤维素超滤膜和耐碱再生纤维素纳滤膜，也包括耐碱再生纤维素中空纤维膜和耐碱再生纤维素平板膜，是采用含5～15wt%水的NMMO为溶剂直接溶解纤维素浆粕和添加剂，然后采用浸沉凝胶相转化法纺制成再生纤维素膜，再经氢氧化钠后处理、水洗、甘油后处理而制得。制备的耐碱再生纤维素膜的孔径大于0.001μm，小于0.1μm，能截留有机物的分子量＞500MW。本发明可用于粘胶纤维的压榨废水，碱法造纸的黑液，印染工业的煮纱、丝光洗水，制革工业的灰碱脱毛废水和石油、化工部分生产过程的废水处理等。

主权项

一种耐碱纤维素膜，其特征在于该膜包括耐碱纤维素中空纤维膜和耐碱纤维素平板膜，是采用含5～15wt％水的NMMO为溶剂直接溶解纤维素浆粕和添加剂，然后采用浸沉凝胶相转化法纺制成再生纤维素中空纤维膜或者流延成再生纤维素平板膜，再经氢氧化钠后处理、水洗、甘油后处理而制得，所述的耐碱纤维素膜的制备方法，包括以下步骤：1)铸膜液的配制：在80～100℃条件下，将重量百分比为5～20：70～93.9：1～8：0.1～2的纤维素浆粕、含5～15wt％水的NMMO、添加剂及抗氧化剂均匀混合，搅拌、溶解，脱泡过滤，制得5～20wt％的纤维素铸膜液；所述的添加剂为高分子成孔剂、小分子成孔剂的混合物；所述的小分子成孔剂为甘油、甲酰胺中的一种；2)浸沉凝胶相转化法纺制成膜：在70℃条件下，将步骤1)制得的铸膜液在玻璃板上流延成平板膜，或者将步骤1)制得的铸膜液与芯液同时通过喷丝板挤出管状膜；将制得的平板膜在一气体环境下放置0～120S后进入凝固浴中固化3～5min或将管状膜经过0～20cm的气体环境后进入凝固浴中固化；再用去离子水洗去该膜中的残留溶剂；所述的芯液为水、1～20wt％的甘油水溶液中的一种；所述的凝固浴为水、含5～50wt％水的NMMO、5～50wt％甲酰胺水溶液中的一种，温度为10～50℃；3)在20～30℃条件下，用17～22wt％氢氧化钠水溶液处理步骤2)制备的纤维素膜45～100min；4)将步骤3)制备的纤维素膜水洗后浸泡在10～50wt％的甘油水溶液中3～24h，然后将膜拿出室温晾干即制得耐碱纤维素膜。