[发明专利]块状铁矿石碳循环增氧直接还原生产金属化铁粉方法

摘要

本发明涉及冶金技术领域，特别是一种块状铁矿石碳循环增氧直接还原生产金属化铁粉方法。本发明将高硅难选铁矿原料进行初步粉碎，选用铁矿石粒度为2～16mm，兰炭中固定碳的质量＞70%，兰炭粒度为3～8mm；石灰石分为粉状石灰石和块状石灰石，粉状石灰石的粒度为1～5mm，块状石灰石的粒度为8～16mm；通过控制反应物的粒度便于顺利生产金属化铁粉。同时将铁矿石、石灰石、兰炭按重量比100∶10～20∶15～30进行配料，可以对高硅难选铁矿进行还原生产。本发明适用于高硅难选铁矿，经过反应可得到金属化率＞90%、铁品位＞80%的金属化铁粉，使得高硅难选铁矿可以得到有效的利用。

主权项

块状铁矿石碳循环增氧直接还原生产金属化铁粉方法，其特征在于包括如下步骤：A、原料选择铁矿石粒度为2～16mm；兰炭中固定碳的质量>70%，兰炭粒度为3～8mm；石灰石分为粉状石灰石和块状石灰石，粉状石灰石的粒度为1～5mm，块状石灰石的粒度为8～16mm；B、按比配料将铁矿石、石灰石、兰炭按重量比100:10～20:15～30进行配料；C、还原焙烧将铁矿石、块状石灰石和兰炭混合均匀，混合物料经窑尾的漏斗送入回转窑内，混合物料在窑内的进行焙烧，混合物料的焙烧温度为1050～1200℃，还原时间为30～60min；从窑头抛入粉状石灰石与高温混合物料进行反应；D、物料冷却高温混合物料从窑头排出后，在立式冷却气化器中进行无氧冷却，冷却介质采用高炉煤气，当高温物料冷却到200～300℃以下时从冷却器中排出；E、物料干选冷却后的物料经过磁滑轮干选后，可得到磁性物料和非磁性物料；F、磁性物料处理磁性物料经过湿选并进行研磨，磨矿粒度为200目，得到金属化铁粉。