[发明专利]块状金属连续铸造流水线和块状金属连续铸造工艺

摘要

本发明公开一种块状金属连续铸造流水线和铸造工艺如下：1)在第一区装模芯机械手把砂模芯装到组合模具中，然后将锁扣锁紧。2)组合模具转到第二区，钢渣液输出装置把高温液体钢渣流入组合模具中。3)组合模具转到第三区漏液阀门打，组合模具里的高温液体钢渣漏到钢渣液接收装置里。4)组合模具转到第四区金属浇铸装置从浇铸孔往组合模具里浇铸高温液体金属。5)组合模具转到第五区旋转磁场搅拌装置搅拌组合模具里的液态金属。6)组合模具转到第六区，高频脉冲金属液锻枪对高温液体金属进行液锻。7)组合模具转到第七区液态金属被再次搅拌。8)组合模具转到第八区补水装置往水箱里注水。9)组合模具转到第九区锁扣打开，卸料机械手把金属铸件卸下。

主权项

一种块状金属连续铸造流水线，其特征在于：块状金属连续铸造流水线主要由齿轮减速电机(12)、转盘(15)、三个导轮、三个轴杆(14)、环形轨道、内液压系统、外液压系统、九个由空心分模箱(001)组成的组合模具(0)、水箱、水泵，补水装置(9)、电磁水阀、单向阀、储汽罐、电磁汽阀、中心汽管、装模芯机械手(1)、钢渣液输出装置(2)、钢渣液接收装置(3)、金属浇铸装置(4)、第一个旋转磁场搅拌装置(5)、液压千斤顶(7)、高频脉冲金属液锻枪(6)、第二个旋转磁场搅拌装置(8)、卸料机械手(10)、金属平面输送带(11)和电脑控制仪组成，三个轴杆(14)呈Y形交叉地焊接在一起，每一个轴杆(14)的外端都装有一个带轴承的车轮，轴杆(14)和车轮与轴杆(14)的交点为原点呈现中心对称；竖轴(13)的下端通过轴承装在环形轨道中心点上，竖轴(13)的上端固定在三个轴杆(14)的交叉点上、使三个轴杆(14)所在的平面与环形轨道所在的平面平行，齿轮减速电机(12)固定在环形轨道内的地面上，齿轮减速电机(12)输出齿轮与竖轴(13)上装的从动齿轮啮合，转盘(15)下面有多个点分别与三个轴杆(14)固定连接，水箱和水泵装在转盘(15)上，水箱顶部有漏斗形接水嘴，当水箱顶部的漏斗形接水嘴转到补水装置(9)出水嘴下方时，补水装置(9)出水嘴流出蒸馏水流入水箱顶部的漏斗形接水嘴里，水泵从水箱抽出蒸馏水，然后通过短暂通电打开的各自电磁水阀从进水管(005)往空心分模箱(001)内注水，每一个空心分模箱(001)上都装有一个温度传感器(003)；内液压系统装在转盘(15)上，每一个空心分模箱(001)都装在各自的液压臂(006)上，每一个空心分模箱(001)上接出的水蒸气管(004)通过各自的单向阀接到各自的储汽罐上，每一个储汽罐上都装有一个压力传感器，每一个储汽罐通过各自的电磁汽阀从各自的喷汽嘴喷出或者汇集到中心汽管后通过静压旋转密封圈从出汽管输出；组合模具(0)由数个空心分模箱(001)组成，组合模具(0)顶部有浇铸孔(008)，组合模具(0)底部装有漏液阀门(009)，两个空心分模箱(001)之间装有锁扣(007)；环形轨道外面装有外液压系统，环形轨道外面均匀地分为九等份、既九个区，第一区装有装模芯机械手(1)，第二区上面装有钢渣液输出装置(2)，第三区下面装有钢渣液接收装置(3)，第四区装有金属浇铸装置(4)，第五区装有第一个旋转磁场搅拌装置(5)，第六区下面装有液压千斤顶(7)、上面装有高频脉冲金属液锻枪(6)，第七区装有第二个旋转磁场搅拌装置(8)，第八区上面装有补水装置(9)，第九区上方装有卸料机械手(10)、下方装有金属平面输送带(11)。