[发明专利]自调式恒微阻力止回阀

摘要

自调式恒微阻力止回阀，包括由一转轴安装在阀腔内的能与阀进口密封圈密封并在阀腔体内旋转开启与关闭的阀芯板、和与阀芯板转轴端相连的阀芯板配重支架、安装在阀芯板配重支架上的上配重块和下配重块、安装在上下配重块之间的一根配重块间转轴、安装在上配重块下侧面的并与配重块间转轴中心齿相啮合的移动直轨、以及与配重块间转轴端齿啮合相连的弧形齿轨；其特征在于：水平安装的止回阀其阀芯板配重支架与阀芯板成一大于90°的钝角，垂直安装的止回阀其阀芯板配重支架与阀芯板成一小于90°的锐角；阀芯板配重支架、及安装在阀芯板配重支架上的配重块、以及使配重块在阀芯板开启到任何开度保持微小阻力的装置组成阀芯板配重装置。

主权项

自调式恒微阻力止回阀，包括由一阀芯板转轴（6）安装在阀体（3）内的能与阀进口（2）密封圈密封并在阀体（3）内旋转开启与关闭的阀芯板（5）、和与阀芯板转轴（6）端相连的并与阀芯板（5）成一定角度的阀芯板（5）配重支架（9）、安装在阀芯板（5）配重支架（9）上的上配重块（8）和下配重块（17）、安装在上下配重块之间的一根配重块间转轴（15）、安装在上配重块（8）下侧面的并与配重块间转轴（15）中心齿相啮合的移动直轨（7）、以及与配重块间转轴（15）端齿啮合相连的弧形齿轨（4）；其特征在于： 水平安装的止回阀其阀芯板（5）配重支架（9）与阀芯板（5）成一大于90°的钝角，垂直安装的止回阀其阀芯板（5）配重支架（9）与阀芯板（5）成一小于90°的锐角；阀芯板（5）配重支架（9）、及安装在阀芯板（5）配重支架（9）上的两配重块、以及使两配重块在阀芯板（5）开启到任何开度保持微小阻力的装置组成阀芯板（5）配重装置，水平安装和垂直安装的阀芯板（5）配重装置均包括三种类型，水平安装的阀芯板（5）配重装置三种类型为：（a）弧形齿轨式配重装置，包括一个与阀芯板转轴（6）相套的、与阀芯板（5）成一大于90°钝角的、且与阀芯板（5）固定相连接的阀芯板（5）配重支架（9），两块安装在阀芯板（5）配重支架（9）上的配重块，以及一个与配重块间转轴（15）端齿相啮合的弧形齿轨（4），阀芯板（5）配重块分为上配重块（8）和下配重块（17），下配重块（17）靠近阀芯板转轴（6）且位于上配重块（8）与阀芯板转轴（6）之间的位置，下配重块（17）固定安装在配重支架（9）上不能移动，而上配重块（8）可以顺配重支架（9）在下配重块（17）上边缘与配重支架（9）顶端之间来回滑动，上配重块（8）靠近下配重块（17）一侧面固定安装有一根移动直轨（7），移动直轨（7）一侧有与配重块间转轴（15）中心齿相啮合的轮齿，配重块间转轴（15）安装在上配重块（8）与下配重块（17）之间的一个转轴支承（14）上，这个转轴支承（14）固定安装在上配重块（8）与下配重块（17）之间的配重支架（9）上，配重块间转轴（15）与阀芯板转轴（6）平行，且配重块间转轴（15）中段有中心齿，一端有端齿，端齿与弧形齿轨齿条（16）相啮合，中心齿与移动直轨（7）一侧面的齿相啮合，当阀芯板（5）逐渐开启时，阀芯板（5）向右做圆弧形转动，使配重装置向左做圆弧形转动，在配重块间转轴（15）越过配重装置处于垂直状态的位置时，带动配重块间转轴（15）在弧形齿轨（4）内做垂直于配重块间转轴（15）的向左弧形移动，从而因为配重块间转轴（15）端齿与弧形齿轨（4）齿相啮合带动配重块间转轴（15）逆时针旋转，进而由配重块间转轴（15）中心齿与移动直轨（7）齿相啮合带动移动直轨（7）向远离下配重块（17）方向向上移动，即将上配重块（8）推向配重支架（9）顶端移动，阀芯板（5）开启的角度越大，将上配重块（8）推向配重支架（9）顶端移动的距离越长，因为阀芯板（5）开启的角度越大，产生与配重装置平衡的杠杆力越大，所以上配重块（8）越向配重支架（9）顶端移动，产生与阀芯板（5）平衡的杠杆力越大，越保持阀芯板（5）与配重装置的杠杆平衡；当阀芯板（5）逐渐关闭时，阀芯板（5）向左做圆弧形转动，使配重装置向右做圆弧形转动，带动配重块间转轴（15）在弧形齿轨（4）内做垂直于配重块间转轴（15）的向右弧形移动，从而因为配重块间转轴（15）端齿与弧形齿轨（4）齿相啮合带动配重块间转轴（15）顺时针旋转，进而由配重块间转轴（15）中心齿与移动直轨（7）齿相啮合带动移动直轨（7）向靠近下配重块（17）方向向下移动，即将上配重块（8）推向下配重块（17）方向移动，阀芯板（5）开启的角度越小，使上配重块（8）与下配重块（17）之间的距离越短，因为阀芯板（5）开启的角度越小，产生与配重装置平衡的杠杆力越小，所以上配重块（8）越向下配重块（17）移动靠近，产生与阀芯板（5）平衡的杠杆力越小，越保持阀芯板（5）与配重装置的杠杆平衡；在阀芯板（5）关闭时阀芯板（5）配重装置的重力促使阀芯板（5）压紧在阀进口（2）密封圈上，从而使止回阀不产生流体回流，在阀芯板（5）开启时阀芯板（5）配重装置与阀芯板（5）形成绕阀芯板转轴（6）的杠杆平衡，使阀芯板（5）的杠杆力一直保持略大于阀芯板（5）配重装置的杠杆力，从而使阀芯板（5）在止回阀无进口压力时，阀芯板（5）能自动回复到关闭的位置进而阻止止回阀内的流体或气体回流；（b）拉线式配重装置，包括一个与阀芯板转轴（6）相套的、与阀芯板（5）成一大于90°钝角的、且与阀芯板（5）固定相连接的阀芯板（5）配重支架（9），两块安装在阀芯板（5）配重支架（9）上的配重块，以及一条与上配重块（8）相连的拉线（19）和与拉线（19）相匹配的多个导向轮，阀芯板（5）配重块分为上配重块（8）和下配重块（17），下配重块（17）靠近阀芯板转轴（6）且位于上配重块（8）与阀芯板转轴（6）之间的位置，下配重块（17）固定安装在配重支架（9）上不能移动，而上配重块（8）可以顺配重支架（9）在下配重块（17）上边缘与配重支架（9）顶端之间来回滑动，上配重块（8）远离下配重块（17）一侧安装有一根拉线（19），拉线（19）从配重支架（9）顶端中间的支架顶拉线孔（22）伸出，并经过支架顶拉线孔（22）外侧的支架顶拉线双导向轮（23）中间，然后经安装在阀体（3）上部的阀体拉线导向轮（21），再经支架拉线导向轮（20），最后和下配重块（17）斜下方的与配重支架（9）相连接的支架拉线固定柱（18）相连固定；阀芯板（5）开启过程中，阀芯板（5）向右做圆弧形转动，使配重装置向左做圆弧形转动，由于拉线（19）在阀芯板（5）关闭时处于松弛状态，当阀芯板（5）逐渐开启时，在配重装置越过垂直状态的位置时，一端固定于与配重支架（9）相连接的支架拉线固定柱（18）的拉线（19），在阀体拉线导向轮（21）和支架拉线导向轮（20）的牵拉作用力逐渐增大，拉动上配重块（8）向配重支架（9）顶端方向即向上移动，使配重装置产生与阀芯板（5）平衡的杠杆力逐渐增大，阀芯板（5）开启的角度越大，拉动上配重块（8）向配重支架（9）顶端方向即向上移动的距离越长，因为阀芯板（5）开启的角度越大，产生与配重装置平衡的杠杆力越大，所以上配重块（8）越向配重支架（9）顶端移动，产生与阀芯板（5）平衡的杠杆力越大，越保持阀芯板（5）与配重装置的杠杆平衡；当阀芯板（5）逐渐关闭时，阀芯板（5）向左做圆弧形转动，使配重装置向右做圆弧形转动，一端固定于与配重支架（9）相连接的支架拉线固定柱（18）的拉线（19），在阀体拉线导向轮（21）和支架拉线导向轮（20）的牵拉作用力逐渐减小，放松拉线（19）使上配重块（8）在本身重力作用下，向靠近下配重块（17）方向即向下移动，使配重装置产生与阀芯板（5）平衡的杠杆力逐渐减小，阀芯板（5）开启的角度越小，放松拉线（19）使上配重块（8）向靠近下配重块（17）方向即向下移动的距离越长，因为阀芯板（5）开启的角度越小，产生与配重装置平衡的杠杆力越小，所以上配重块（8）越向下配重块（17）靠近移动，产生与阀芯板（5）平衡的杠杆力越小，越保持阀芯板（5）与配重装置的杠杆平衡；在阀芯板（5）关闭时阀芯板（5）配重装置的重力促使阀芯板（5）压紧在阀进口（2）密封圈上，从而使止回阀不产生流体回流，在阀芯板（5）开启时阀芯板（5）配重装置与阀芯板（5）形成绕阀芯板转轴（6）的杠杆平衡，使阀芯板（5）的杠杆力一直保持略大于阀芯板（5）配重装置的杠杆力，从而使阀芯板（5）在止回阀无进口压力时，阀芯板（5）能自动回复到关闭的位置进而阻止止回阀内的流体或气体回流；（c）卷簧式配重装置，包括一个与阀芯板转轴（6）相套的、与阀芯板（5）成一个170°~178°角的、且与阀芯板（5）固定相连接的阀芯板（5）配重支架（9），两块安装在阀芯板（5）配重支架（9）上的配重块，以及一条安装在阀芯板转轴（6）一端的卷簧（24）即卷曲弹簧，卷簧（24）的一端固定于阀芯板转轴（6）上，另一端固定于阀芯板（5）上，使阀芯板（5）紧贴阀进口（2）密封圈密封时，卷簧（24）处于不受力状态下即卷簧（24）处于松弛状态，阀芯板（5）配重块分为上配重块（8）和下配重块（17），下配重块（17）靠近阀芯板转轴（6）且位于上配重块（8）与阀芯板转轴（6）之间的位置，下配重块（17）固定安装在配重支架（9）上不能移动，而上配重块（8）可以顺配重支架（9）在下配重块（17）上边缘与配重支架（9）顶端之间来回滑动，手动调节上配重块（8）固定在下配重块（17）上边缘与配重支架（9）顶端之间的位置，使配重装置与阀芯板（5）形成杠杆平衡时，使阀芯板（5）在阀进口（2）没有进口压力条件下，还有一个较小的力使阀芯板（5）与阀进口（2）密封圈紧贴密封；阀芯板（5）开启过程中，阀芯板（5）向右做圆弧形转动，使配重装置向左做圆弧形转动，当阀芯板（5）逐渐开启时，卷簧（24）受力并产生回复到初始状态的回复力逐渐增大，阀芯板（5）开启的角度越大，卷簧（24）回复力越大，但因为卷簧（24）为较小的簧片，所以在阀芯板（5）开启到最大角度时，卷簧（24）的回复力和配重装置与阀芯板（5）的杠杆平衡中的不平衡力之和较小，从而使阀芯板（5）的开启阻力总体较小；阀芯板（5）关闭过程中，阀芯板（5）向左做圆弧形转动，使配重装置向右做圆弧形转动，当阀芯板（5）逐渐关闭时，卷簧（24）产生回复到初始状态的回复力逐渐减小，阀芯板（5）开启的角度越小，卷簧（24）回复力越小，卷簧（24）的回复力和配重装置与阀芯板（5）的杠杆平衡中的不平衡力之和也逐渐减小；在阀芯板（5）关闭时阀芯板（5）配重装置的重力促使阀芯板（5）压紧在阀进口（2）密封圈上，从而使止回阀不产生流体回流，在阀芯板（5）开启时阀芯板（5）配重装置与阀芯板（5）形成绕阀芯板转轴（6）的杠杆平衡，使阀芯板（5）的杠杆力一直保持略大于阀芯板（5）配重装置的杠杆力，从而使阀芯板（5）在止回阀无进口压力时，阀芯板（5）能自动回复到关闭的位置进而阻止止回阀内的流体或气体回流；垂直安装的阀芯板（5）配重装置包括的三种类型与水平安装的阀芯板（5）配重装置包括的三种类型相似，主要的区别是水平安装的止回阀其阀芯板（5）配重支架（9）与阀芯板（5）成一大于90°的钝角，垂直安装的止回阀其阀芯板（5）配重支架（9）与阀芯板（5）成一小于90°的锐角；垂直安装的阀芯板（5）配重装置其弧形齿轨式配重装置的结构和作用原理与水平安装的阀芯板（5）配重装置其弧形齿轨式配重装置的结构和作用原理相同；垂直安装的阀芯板（5）配重装置其拉线式配重装置的结构和作用原理与水平安装的拉线式配重装置其拉线式配重装置的结构和作用原理相同；垂直安装的阀芯板（5）配重装置其卷簧式配重装置的结构和作用原理与水平安装的阀芯板（5）配重装置其卷簧式配重装置的结构和作用原理相同。