[发明专利]一种预防连铸机结晶器黏结性漏钢的方法

摘要

一种预防连铸机结晶器黏结性漏钢的方法，属于连铸方法技术领域。本发明在结晶器四条冷却水出水管上安装温度传感器，并将温度传感器采集的温度变化数值输入到记录分析装置中，记录分析装置根据各个冷却水出水管的水温温度变化情况对黏结性漏钢的危险程度进行预报，通过判断结晶器水温的瞬时变化来预先判断出钢坯坯壳是否发生破裂，是否存在黏结性漏钢的危险，以便及时降低连铸机拉速，避免漏钢事故的发生。本发明的预报方法设计合理，安装使用和维修都很方便，设备的采购和使用维护成本低廉，适合各种类型的钢铁企业使用。本发明解决了长期困扰钢铁企业的连铸机结晶器黏结性漏钢问题，在本行业中达到世界领先水平，具有非常显著的经济效益。

主权项

一种预防连铸机结晶器黏结性漏钢的方法，其特征在于：它采用以下步骤进行：（1）在结晶器4条冷却水出水管上的温度传感器，温度传感器的信号输出端与记录分析装置相连接；（2）温度传感器采集各冷却水管路上的水温参数，将水温参数输送到记录分析装置中，记录分析装置对输入的水温参数进行统计，统计方法如下：A．设定温度下降单位，记录每一条冷却水出水管路上的温度传感器的水温变化数据，达到一个温度下降单位即记录一次，在总变化次数上加一，同时在水温变化总数值上加上一个温度下降单位；当总变化次数达到22次，停止累加，同时停止累加水温变化总数值；B．设定温度上升单位，记录每一条冷却水出水管上的温度传感器的水温变化数据，达到一个温度上升单位即记录一次，在总变化次数上减一，同时在水温变化总数值上减去一个温度下降单位；当总变化次数降低到0次后，停止递减，同时停止累加水温变化总数值；C．当某一条冷却水出水管路的水温降低一个温度下降单位后，开始累积这一状态所持续的时间，如果所累积的状态时间达到10min，且水温并未继续降低，把水温的变化次数和水温的变化数值清为零，并根据水温的变化重新累加；如果水温在10min内再次降低，则将累积的时间清为零，并重新记录这一状态保持的时间；（3）预报黏结性漏钢的危险程度 记录分析装置根据记录的温度变化次数和温度变化数值对黏结性漏钢的危险程度进行如下预报：当某一冷却水出水管路的水温变化次数累计小于10次，且水温的降温幅度小于1.2℃时，预报此时该管路所对应的结晶器铜板没有发生黏结性漏钢事故的风险；当某一冷却水出水管路的水温变化次数累计超过10次，预报此时该管路所对应的结晶器铜板存在发生黏结性漏钢事故的可能；当某一冷却水出水管路的水温变化次数超过16次或是水温的降温幅度达到甚至超过1.2℃，预报此时该管路所对应的结晶器铜板存在着发生黏结性漏钢事故的高位风险。