[发明专利]显影辊

摘要

本发明涉及一种显影辊，其解决了现有显影辊生产效率低、生产成本高、导电性能差、加工研磨困难的技术问题，其含有以下重量份的成分橡胶100份、碳酸钙32—36份、氧化锌4.5—7份、橡胶硫化剂0.7—1.75份、炭黑1.5—5.1份、硫磺促进剂0.5—1.2份、促进剂2.5—3.5份、导电油1—8份。本发明广泛用于胶辊。

主权项

一种显影辊，其特征是含有以下重量份的成分：橡胶100份、碳酸钙33份、氧化锌5份、橡胶硫化剂1.25份、炭黑2份、硫磺促进剂0.55份、促进剂3份、导电油1.65份、PVI防焦剂0.2份、硫化促进剂0.5份；所述显影辊由以下方法制备而成：(1)将橡胶100重量份和碳酸钙33重量份加入到注塑机中溶化混合并抽真空，真空度为0.1MPa；橡胶和碳酸钙的混合物用计量泵抽出流入静态混合器，同时加入氧化锌5重量份、橡胶硫化剂1.25重量份、炭黑2重量份、硫磺促进剂0.55重量份、PVI防焦剂0.2重量份、硫化促进剂0.5重量份、促进剂3重量份和导电油1.65重量份混合配比成液态的原料混合物；(2)准备好浇注模具，所述浇注模具包括通过合页连接的上模和下模，所述上模和所述下模的侧面分别设有把手；所述上模设有上半圆槽，所述上模的上半圆槽的两端设有入口和出口，所述下模设有下半圆槽；所述上模和所述下模扣在一起匹配后，所述上半圆槽和所述下半圆槽形成圆形内腔；在浇注模具内腔喷离型剂，在钢轴的外表面喷涂一层胶，然后把涂抹好胶的钢轴放入浇注模具的下半圆槽中，将浇注模具的上模和下模扣好；(3)将原料混合物通过静态混合器注入到所述浇注模具内腔中，待原料混合物从浇注模具的出口排出时停止注入操作，然后把浇注模具放入加热炉中进行加热固化处理，加热固化时间是30min，温度是85℃；(4)打开经过加热的浇注模具，取出显影辊半成品，对半成品进行加工研磨即为显影辊成品。