[发明专利]铸态QT600-7球墨铸铁件的生产工艺有效
申请号: | 201410047751.9 | 申请日: | 2014-02-11 |
公开(公告)号: | CN103820701A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 马方茂;马世义;马仁殿;吕洪涛 | 申请(专利权)人: | 山东秋辰机械制造有限公司 |
主分类号: | C22C37/04 | 分类号: | C22C37/04;C22C33/08;B22D27/04 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 曹少华 |
地址: | 262123 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种铸态QT600-7球墨铸铁件的生产工艺,属于铸造技术领域,选取Q10生铁、Q235废钢和回炉料,投入炉中熔炼成铁水;将Cu、Ni、RE-Mg球化剂和SiBaCa孕育剂放在铁水包底部,将熔炼后的所述铁水,倒入所述铁水包中进行球化;球化后的所述铁水转包时,随流加入粉末状SiBaCa孕育剂;将随流孕育后所述铁水浇注到铸型中,得到铸态QT600-7球墨铸铁件。本发明生产出的球墨铸铁件的材料强度≥600Mpa,伸长率≥7%,具备铁素体球墨铸铁高伸长率和珠光体球墨铸铁高强度的综合性能,珠光体含量为35%-60%,球化率为85%左右,实现了铸态600-7球墨铸铁件性能达标的稳定生产。 | ||
搜索关键词: | 铸态 qt600 球墨铸铁 生产工艺 | ||
【主权项】:
铸态QT600‑7球墨铸铁件的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)熔炼:选取重量百分比含量为20%‑50%的Q10生铁、重量百分比含量为10%‑30%的Q235废钢和重量百分比含量为20%‑70%的回炉料,投入炉中熔炼成铁水;(2)球化:将重量百分比含量为0.3%‑1.2%的Cu、重量百分比含量为0.1%‑0.6%的Ni、重量百分比含量为0.8%‑1.5%的RE‑Mg球化剂和重量百分比含量为0.5%‑1.5%的粒度为10mm的SiBaCa孕育剂放在铁水包底部,将熔炼后的所述铁水,倒入所述铁水包中进行球化;(3)随流孕育:球化后的所述铁水转包时,随流加入重量百分比含量为0.2%‑0.4%的粉末状SiBaCa孕育剂;(4)浇注:将随流孕育后所述铁水浇注到铸型中,初始浇注温度T1=1400℃±10℃,浇注时长≤10min,得到铸态QT600‑7球墨铸铁件。
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