[发明专利]一种换挡用电磁阀高温可靠性测试装置及其方法

摘要

本发明属于测试技术领域，为实现模拟多种换挡工况、高温工作环境下的换挡开关电磁阀的可靠性试验，本发明提供一种换挡用电磁阀高温可靠性测试装置及其方法，基于具有油液温度自动控制功能的液压性能试验台，设计电磁阀压力测试工装，根据所需模拟换挡工况，设计试验测控单元；根据测试需求，选取高精度电流传感器和耐高温压力传感器，设计试验测控单元和信号采集与处理单元，构建换挡用电磁阀高温可靠性测试装置，结合多种换挡工况模拟试验方法，较逼真地模拟换挡电磁阀实车恶劣工作环境，实现换挡电磁阀高温可靠性测试，完善换挡电磁阀优选与故障分析能力；本发明简单实用，保证测试装置满足换挡电磁阀高温可靠性能试验。

主权项

一种利用换挡电磁阀高温可靠性测试装置进行测试的方法，所述测试装置用于换挡电磁阀换挡循环试验；该装置包括液压性能试验台(1)、测试工装(2)、被测电磁阀(3)、试验测控单元(4)、信号采集和处理单元(5)、电流传感器(6)和压力传感器(7)，其中液压性能试验台(1)包括具有加温功能的油箱(8)、溢流阀(9)、油泵(10)、节流阀(11)和油滤(12)，所述溢流阀(9)出口与油滤(12)入口连接，溢流阀(9)入口与油泵(10)出口连接，同时油滤(12)的入口与油箱(8)出油口连接，油泵(10)入口与油滤(12)的出口连接，节流阀(11)出口与被测电磁阀连接，节流阀(11)入口与油箱(8)连接；所述被测电磁阀(3)、压力传感器(7)和节流阀(11)安装于测试工装(2)上，电流传感器(6)与被测电磁阀(3)通过线缆连接，试验测控单元(4)通过线缆与被测电磁阀(3)的电气接头连接，信号采集和处理单元(5)分别与电流传感器(6)、压力传感器(7)通过线缆连接，试验测控单元(4)与信号采集和处理单元(5)通过线缆连接；所述试验测控单元(4)包括微处理器(13)、上位机(14)、RS232通讯模块(15)、扩展存储模块(16)、电源处理模块(17)和电磁阀驱动模块(18)，所述微处理器(13)用于试验测控单元控制程序计算及执行，同时接收信号采集和处理单元(5)的采集标志信号，以实现试验测控单元单次测试过程执行；RS232通讯模块(15)将采集信号传输给上位机(14)，显示被测电磁阀(3)试验过程的压力和电流信号；电源处理模块(17)实现24V供电电压向微处理器(13)5V供电电压和压力传感器(7)12V供电电压的转换；电磁阀驱动模块(18)用于驱动被测电磁阀(3)；其特征在于：该方法包括如下步骤：步骤一，完成系统上电，为系统工作提供所需能源；步骤二，通过初始化扩展存储模块(16)和RS232通讯模块(15)进行系统自检及程序初始化，为与上位机(14)通讯做准备；步骤三，用户输入测试模式；用户在上位机(14)上手动选择测试模式，即按照哪种测试工况对换挡电磁阀高温可靠性开展测试；本方法涉及的两种测试工况包括测试模式I和测试模式II，其中所述测试模式I为换挡电磁阀高温疲劳工作可靠性试验，测试模式II为模拟换挡工况下的换挡电磁阀高温可靠性试验；模拟换挡工况下的换挡电磁阀高温可靠性试验中，按照实车换挡规律，采用两种测试换挡循环开展试验，循环I实现换挡电磁阀在的升档和降档规律模拟，循环II实现换挡电磁阀从的换挡规律模拟；步骤四，用户设置试验参数；主要包括换挡电磁阀高温疲劳工作可靠性试验参数和模拟换挡工况下的换挡电磁阀高温可靠性试验参数；步骤五，输出驱动信号；通过RS232通讯模块(15)将用户于上位机(14)输入的试验参数传输至微处理器(13)，经过计算输出至电磁阀驱动模块(18)，通过电缆传送至被测电磁阀(3)；步骤六，用于判断测试过程是否完成；通过信号采集和处理单元(5)发出的测试完成标志信号予以判断，如果测试完成，则结束测试；如果未完成测试，则返回步骤三继续进行测试；步骤七，测试结束，进行试验结果数据分析。