[发明专利]端部带法兰反筒体工件成型工艺在审
| 申请号： | 201410053105.3 | 申请日： | 2014-02-17 |
| 公开（公告）号： | CN104841792A | 公开（公告）日： | 2015-08-19 |
| 发明（设计）人： | 张晓松;李军;黄建华;施建忠;姜星智;刘英贵 | 申请（专利权）人： | 苏州昆仑重型装备制造有限公司 |
| 主分类号： | B21D53/00 | 分类号： | B21D53/00;B21C23/14;B21C23/20 |
| 代理公司： | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人： | 盛建德 |
| 地址： | 215314 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种端部带法兰反筒体工件成型工艺，先钢锭下料；然后将坯料放入炉温低于700℃的加热炉内加热，先加热到750-850℃，保温45-90min，然后加热炉全功率加热到1170℃-1190℃，保温70-90min后冷却到850℃以上；然后模具预热至250℃～350℃；坯料除氧化皮后放入下模内进行正挤压使法兰成型；然后分步反挤压工件使油缸深孔成型，最后将工件从下模内取出并冷却模具，本发明采用正挤压和反挤压相结合的方式来加工端部带法兰反筒体工件，节省材料约40%，大大降低生产成本，提高生产效率，晶粒度等级高，金属流线顺畅，产品具有更高的抗疲劳性、高抗拉强度。 | ||
| 搜索关键词： | 端部带 法兰 反筒体 工件 成型 工艺 | ||
【主权项】：
一种端部带法兰反筒体工件成型工艺，其工艺流程如下：步骤一：钢锭下料；步骤二：坯料加热：将坯料放入炉温低于700℃的加热炉内加热，先加热到750‑850℃，保温45‑90min，然后加热炉全功率加热到1170℃‑1190℃，保温70‑90min后冷却到850℃以上；其特征为：还包括以下步骤:步骤三：模具预热：将模具预热至250℃～350℃；步骤四：坯料除氧化皮；步骤五：挤压成型a.法兰成型：将坯料放入下模（4）内，利用镦法兰上模具（2）对坯料进行正挤压，挤压坯料使法兰成型；b.油缸深孔成型：将镦法兰上模更换为挤压深孔上模冲头（3），分步反挤压工件，油缸深孔成型；c.将工件（1）从下模内取出；d.冷却模具。
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