[发明专利]一种微孔高强烧结耐火骨料的制备方法在审
申请号: | 201410056179.2 | 申请日: | 2014-02-19 |
公开(公告)号: | CN103880440A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 李正坤;张家勤;谈福桂 | 申请(专利权)人: | 江苏晶鑫高温材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B38/06 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 李海燕 |
地址: | 225200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种微孔高强烧结耐火骨料的制备方法。其技术方案是:以一种或多种工业品氧化物或天然矿物为原料;添加氧化物或氟化物或氯化物或硝酸盐或硫酸盐等中的一种或其中的任意组合作为矿化剂;并引入木屑、木素、炭黑、沥青、石墨、煤炭、焦炭、木炭中一种或其中的任意组合作为增孔剂,配比后干法共粉磨,通过风选分级得到粉料,再在成球机中成球,烘干后在竖窑或回转窑中快速烧成,破碎后即可得到耐火骨料。该法所制备的微孔高强烧结耐火骨料晶体结构具有大量均匀分布晶内封闭微气孔,开口气孔率低,该产品体密低、热导率低(保温性能好)、抗冲刷和耐侵蚀性能强等优异性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 微孔 高强 烧结 耐火 骨料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种微孔高强烧结耐火骨料的制备方法,其特征在于,制备该微孔高强烧结耐火骨料的原料是:以粒径<10mm的一种或多种工业品氧化物或天然矿物为原料;添加氧化物或氟化物或氯化物或硝酸盐或硫酸盐中的一种或其中的任意组合作为矿化剂;并引入木屑、木素、炭黑、沥青、石墨、煤炭、焦炭、木炭中一种或其中的任意组合作为增孔剂;按配比的原料、矿化剂、增孔剂预先混合,在间隙式或连续式球磨机中干法共粉磨,通过1~5级风选分级得到混合均匀细度中位径在0.5‑8um 的合格粉料,再在成球机中成球,烘干后快速烧成,破碎后即可得到微孔高强烧结耐火骨料。
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