[发明专利]纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法

摘要

纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法，它涉及一种含无机阻燃剂的阻燃复合材料的制备方法。本发明为了解决水浴合成方法使氢氧氧铋在聚乙烯表面生长不均匀的技术问题。本方法如下：将氢氧化铋和聚乙烯溶于酒精中并混合，然后倒入球磨罐中球磨，磨球与物料的质量比为15:1，再调节pH值后，倒入水热合成反应釜中保温；从水热合成反应釜中倒出粉体，用酒精清洗粉体，烘干，然后将粉体放到平板硫化机中热压成型，冷却至室温，即得。本发明中通过溶剂热合成法使得生成的氢氧氧铋涂覆在聚乙烯表面，制备所得纳米粒子/聚乙烯复合材料中纳米粒子分散均匀，氢氧氧铋显著的提高了聚乙烯的阻燃性能，其成碳量得到大幅度提高。本发明属于阻燃复合材料的制备领域。

主权项

纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法，其特征在于纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料的制备方法按照以下步骤进行：一、将氢氧化铋和聚乙烯溶于酒精中并混合，得到混合溶液，混合溶液中聚乙烯与氢氧化铋的质量比为3～40:1，混合溶液中氢氧化铋的浓度为1～300g/L；二、将步骤一所得的混合溶液倒入球磨罐中，磨球与物料的质量比为15:1，以50～300r/min的转速球磨1～30h；三、将经过步骤二处理的混合溶液用氨水调节pH值为7～14，然后倒入水热合成反应釜中，在填充比为70～85%、温度为100～140℃的条件下，保温1～24h；四、从水热合成反应釜中倒出粉体，用酒精清洗粉体至洗液的pH值为6～8，然后在60℃，烘干1～12h；五、将经过步骤四处理的粉体放到平板硫化机中，在平板硫化机压力为0～10MPa、模压温度为110℃～130℃的条件下热压成型5min～30min，冷却至室温，即得纳米氢氧氧铋/聚乙烯阻燃复合材料。