[发明专利]具有强化传热元件的换热管的管内强化传热元件制造工艺

摘要

本发明公开了一种具有强化传热元件的换热管的管内强化传热元件制造工艺，制造工艺包括敷焊环节和研磨环节，敷焊环节通过敷焊设备实现，研磨环节通过研磨设备实现，敷焊设备包括控制台、激光电源、工艺气体控制柜、电气和电子控制柜、激光头、驱动卡盘、送粉器、行走装置、中间托架和托架；研磨设备包括旋转装置、冷却液输送装置、磨具旋转驱动装置、带磨料研磨刷、转杆和连接杆。

主权项

一种具有强化传热元件的换热管的管内强化传热元件制造工艺，其特征在于，所述制造工艺包括敷焊环节和研磨环节，所述敷焊环节通过敷焊设备实现，所述研磨环节通过研磨设备实现，所述敷焊设备包括控制台、激光电源、工艺气体控制柜、电气和电子控制柜、激光头、驱动卡盘、送粉器、行走装置、中间托架和托架；所述研磨设备包括旋转装置、冷却液输送装置、磨具旋转驱动装置、带磨料研磨刷、转杆和连接杆；所述制造工艺包括以下步骤：用丙酮清洗加工完毕的合金管内壁，并向所述合金管中通入压缩空气进行干燥，并将干燥后的所述合金管的一端设置在所述驱动卡盘上，其另一端用所述托架支撑；将所述激光头设置在所述行走装置上，通过控制所述行走装置将所述激光头导入所述合金管，并将所述激光头的敷焊喷嘴调整至设定的起始位置，其中，所述激光电源与所述激光头相连接，所述激光头配有水冷系统，在敷焊前将所述水冷系统的冷却水阀门打开并保持一定压力；将合金粉末与烧结剂按一定比例混合并装入所述送粉器的送粉罐内，开启所述送粉器的载粉气体阀门，通过所述工艺气体控制柜控制载粉气体流量将合金混合粉末输送至所述激光头的敷焊喷嘴，其中，所述送粉器的输送管与所述激光头相连接；根据预先输入所述控制台的所要形成的强化传热元件在所述合金管中的位置、形状和尺寸，控制所述驱动卡盘的周向运动和所述行走装置的轴向运动，所述敷焊喷嘴在所述合金管内部形成内凸焊点；将形成内凸焊点的所述合金管的第一端夹持在所述旋转装置的卡盘上，其第二端固定在所述冷却液输送装置的顶盘上，所述冷却液输送装置内部装有不锈钢滚珠轴承，所述合金管与所述冷却液输送装置的托架为锥度密封接触；通过所述磨具旋转驱动装置将与所述转杆相连接的所述连接杆移至所述合金管的第一端，将至少一只所述带磨料研磨刷安装在所述磨具旋转驱动装置的连接杆上，其中所述带磨料研磨刷由研磨材料与刷丝制成；启动所述旋转装置和所述磨具旋转驱动装置，所述旋转装置带动所述合金管，所述磨具旋转驱动装置带动所述带磨料研磨刷，两者相向运动，对所述合金管内凸焊点进行研磨，进而通过所述磨具旋转装置驱动所述连接杆按照预设的走刀量从所述合金管的第一端向第二端运动，在所述合金管内形成强化传热元件；其中，在启动所述旋转装置和所述磨具旋转驱动装置同时顺时针或逆时针转动的同时，启动所述冷却液输送装置，将冷却液按设定流量设定压力输送至所述合金管内，将研磨产生的磨料冲走，并对磨刷过程进行冷却。