[发明专利]奥氏体不锈钢冷弯前表面的酸洗方法

摘要

本发明涉及一种奥氏体不锈钢冷弯前的酸洗方法，属于不锈钢表面处理技术领域。其主要特征在于，首先在酸洗前进行碱性化学方法除油，并添加多种表面活性剂来改善除油清洗效果。酸洗过程采取中性盐与酸溶液相结合的工艺，降低酸洗成本，且采用盐酸和硫酸取代传统工艺中的硝酸溶液，并添加表面活性剂、缓蚀剂等添加剂改善酸洗效果。最后采用水洗和中性盐结合的酸洗工艺，彻底除去前面工艺过程中残留下的氯离子。经该方法酸洗冷弯前的奥氏体不锈钢，能有效地除去奥氏体不锈钢表面的氧化皮，提高其金属光泽度，改善其耐蚀性。 

主权项

一种奥氏体不锈钢冷弯前的酸洗方法，其特征在于包括以下过程：步骤1、将退火后的奥氏体不锈钢通过一号酸洗槽进行化学除油，一号酸洗槽中的清洗液配方为：浓度15‑40g/L的碳酸钠，浓度3‑6g/L的OP‑10乳化剂，浓度2‑5g/L的仲烷基磺酸钠，浓度2‑4g/L的十二烷基硫酸钠，控制温度为80±10℃，浸泡时间为2‑3min；步骤2、将奥氏体不锈钢通过二号酸洗槽，二号酸洗槽的介质为水，温度为50‑70℃，浸泡时间为2‑3min；步骤3、将奥氏体不锈钢通过一号电解槽，一号电解槽的介质为硫酸钠溶液，溶液浓度为10~25%，电流密度为12~20A/dm²，电解时间为30s~60s；步骤4、将奥氏体不锈钢通过二号电解槽，二号电解槽的介质为硫酸钠溶液，溶液浓度为10~25%，电流密度为12~20A/dm²，电解时间为30s~60s；步骤5、将奥氏体不锈钢通过三号电解槽，电流密度为10~20A/dm²，前10~15min控制酸洗温度为45‑55℃，后15~20min控制酸洗温度为25‑35℃；其中三号电解槽的溶液配方为：浓度280‑320 ml/ L的盐酸，90‑110 ml/ L的硫酸，70‑80 ml/ L的双氧水，45‑55 ml/ L的乙二醇/乙酸复配剂，2‑5ml/L的聚氧乙烯辛烷基酚醚，2‑5ml/L的烷基多糖苷；其中乙二醇/乙酸复配剂中乙二醇质量占55~70%，乙酸质量占30~45%；步骤6、将奥氏体不锈钢通过三号酸洗槽，三号酸洗槽的介质为水，温度为40‑50℃，浸泡时间为1‑2min，浸泡次数为2‑3次；步骤7、将奥氏体不锈钢通过四号酸洗槽，四号酸洗槽的介质为硫酸钠溶液，溶液浓度为25‑50%，温度为65‑75℃，浸泡时间为2‑3min。