[发明专利]磷酸盐复合材料天线罩罩体的制备方法

摘要

本发明公开了一种磷酸盐复合材料天线罩罩体的制备方法，该方法采用纤维布预浸磷酸盐胶液，然后铺层、加压固化的成型，制备了磷酸盐复合材料天线罩罩体，本发明的固化剂采用以氧化铝为主体的多组分固化剂，不仅改善了固化速度和效率，而且氧化铬和氧化锆耐热可达1700℃，从而进一步提高了复合材料的耐高温性能，本发明采用加压固化的工艺，避免了固化过程中水蒸气剧烈蒸发造成材料结构疏松和大量的空隙率，有效保证了固化过程中材料的致密性和力学性能，同时，分步缓慢升温的固化条件也有利于气体能够及时排出，减少材料内部的气孔率，有利于材料的致密性。本发明方法简单，生产周期短，且成本较低，适合于工程化生产。

主权项

一种磷酸盐复合材料天线罩罩体的制备方法，包括以下步骤：1）准备天线罩体的成型芯模和外模具，及预处理高硅氧纤维布或石英纤维布所得的纤维布，并根据天线罩罩体尺寸及质量要求，确定纤维布的大小和铺层数量；2）在成型芯模和外模具上均匀涂抹脱模剂；3）用刮刀将磷酸盐胶液均匀地涂到每一块纤维布上并擀平，然后将涂好的纤维布平整地逐层铺叠在成型芯模上，铺设过程中每铺两层，碾压一次，保证纤维布表面平整；4）纤维布铺设完毕后，将外模具套装在成型芯模上，拧紧模具的加压螺栓，施加压力以使成型芯模和外模具之间的纤维布压实；5）然后将罩体成型模具放置于烘箱中，加热固化，固化完成后，冷却至室温，脱模取出罩体毛坯；6）对罩体毛坯机械加工至所需尺寸，即得到磷酸盐复合材料天线罩罩体。其中，步骤1）所述高硅氧纤维布或石英纤维布的预处理方法为：将高硅氧纤维布或石英纤维布在200～300℃的空气中氧化以完全去除其表面的含氧聚合物；步骤3）所述磷酸盐胶液的配制方法为：将磷酸盐树脂与固化剂按照1：0.5～1的质量配比进行配制，充分地研磨混合，得到质地均匀的胶液，其粘度为1.0～1.25Pa·S，然后将胶液静置2～4h，备用。