[发明专利]一种除铜方法

摘要

本发明涉及化工净化方法，特别是一种除铜方法，适用于镍电解阳极液净化过程。本发明提供的除铜方法与镍精矿加阳极泥除铜方法明显不同除铁后液中加入了亚硫酸钠溶液，活化了铜离子，增大铜离子与非晶态硫化镍反应几率；非晶态硫化镍以浆化液形式加入除铜槽中，降低劳动强度，同时便于实现自动控制，确保除铜过程稳定连续；产出的除铜渣可直接进入铜熔炼系统，优化了工艺，缩短了铜杂质在体系中的流程，不再采用氯气处理铜渣，改善了环境。经检测除铜后液含铜0.4~2.5ppm，达到净化要求，除铜渣中铜和镍质量比15~17，除铜渣可以直接炼化生产阳极板。

主权项

一种除铜方法，其特征在于具体步骤如下：a、硫化钠溶解将温度为5~25℃的自来水加入到硫化钠溶解槽中，加入稳定剂，稳定剂与自来水体积比为0.18~0.25：100，搅拌10~20分钟，加入纯度60%工业硫化钠，溶解后硫化钠浓度控制在90~120g/L，搅拌1~1.5小时，再加入分散剂，分散剂与自来水体积比为0.15~0.2：100，搅拌0.5~1小时；b、非晶态硫化镍制备另取容器加入除铜液，除铜液中镍浓度75~85g/L，温度为20~40℃，pH值为3.2~3.6，加入无水亚硫酸钠，搅拌0.5~1小时，亚硫酸钠溶解后浓度为0.8~1g/L，再加入分散剂，分散剂与铜后液体积比为0.2~0.25：100，搅拌15~30分钟；将步骤a的硫化钠溶液与上述溶液按体积比1.0~1.3：1进行混合，搅拌0.5~1小时制成非晶态硫化镍浆化液；c、铜离子活化另取容器加入除铁后液，除铁后液中铜浓度0.3~0.6g/L，将浓度为200~220g/L亚硫酸钠溶液加入到除铁后液中，亚硫酸钠溶液加入量与铁后液体积比为0.9~1.2：100，生成稳定的亚硫酸亚铜混合液；d、除铜取步骤c生成的亚硫酸亚铜混合液和步骤b生成的非晶态硫化镍浆化液混合添加到除铜槽中进行反应，非晶态硫化镍浆化液加入量与亚硫酸亚铜混合液加入量体积比为0.6~1.2：100，非晶态硫化镍与亚硫酸亚铜反应生成沉淀，进行固液分离得到除铜渣和除铜后液；所述步骤c中除铁后液加入亚硫酸钠液体进行还原，亚硫酸钠还原正二价铜离子至正一价，亚铜离子与亚硫酸根离子配位生成稳定的亚硫酸亚铜混合液；所述步骤b中加入分散剂和稳定剂，保持非晶态硫化镍除铜活性；所述分散剂为纯度99%的聚乙二醇、稳定剂为质量分数80%的水合肼。