[发明专利]一种高防潮薄型中密度纤维板的制备方法

摘要

一种高防潮薄型中密度纤维板的制备方法，步骤如下：（1）、将原料辐射松与鲜杨混合得到混合木片；（2）、将混合木片经预蒸煮、蒸煮处理，加入熔融态的石蜡热磨解纤；（3）、热磨后的纤维施加苯酚改性三聚氰胺脲醛树脂和液体复合固化剂；（4）、施胶纤维进行干燥，干燥过程中加入粉体防水剂；（5）、干燥后纤维经分选、铺装成型后通过连续平压压制而成。本发明利用PMUF树脂替代传统MUF树脂生产高防潮薄型纤维板，树脂成本降低10~15%，压制高防潮薄型纤维板的生产成本降低180~220元/立方米。引入异氰酸酯作为PMUF树脂的固化剂，改善了树脂固化后的分子结构，提高了纤维板的耐水性。

主权项

一种高防潮薄型中密度纤维板的制备方法，其特征在于，步骤如下：（1）、将原料辐射松与鲜杨按照质量比1：1~4：1混合得到混合木片；（2）、将混合木片经预蒸煮、蒸煮处理，加入熔融态的石蜡热磨解纤；所述熔融态的石蜡的加入比例为绝干纤维重量的1~4%；（3）、热磨后的纤维施加苯酚改性三聚氰胺脲醛树脂和液体复合固化剂；所述苯酚改性三聚氰胺脲醛树脂的施加量以固体含量占绝干纤维的8~12%，所述的液体复合固化剂的加入量为苯酚改性三聚氰胺脲醛树脂重量的0.5‑2%；所述的液体复合固化剂由异氰酸酯和硫酸铵组成，其中异氰酸酯占复合固化剂的重量比例为70～90%；（4）、施胶纤维进行干燥，干燥过程中加入占苯酚改性三聚氰胺脲醛树脂重量2～8%的粉体防水剂，所述粉体防水剂由双氰胺和三聚氰胺组成，其中双氰胺占粉体防水剂的重量比例为50～80%；（5）、干燥后纤维经分选、铺装成型后通过连续平压压制而成，所述连续平压的热压温度控制在180～200℃，热压速度10～15s/mm，热压压力2.0～4.0MPa。